线切割割铝使用方法、镇江线切割割铝、金广兴电火花

能量大部分在烧蚀切割导电块。象图中现象出现后断丝就出现频率高。 二是将高频电源能量分流一部分。实际加工效率降低很多。所以割铝也是难题。其实做为铝的本身电加工性能***。正常切割速度可以做到普通模具钢的2－3倍。就是因为铝的烧导电块断丝之毛病。让铝的加工长时间综合效率不理想。单位平方加工耗材成本同普通模具钢高20%左右。<以市场钼丝0.1元。导电块每只15元>计算。钼丝断丝人工成本换丝时间9分钟。折算为2.2元加工费。每小时15元深圳单价>. 正因为“割铝费神”。所以才有线割同行“避开导电块”进电。从走丝系统的其它部件给高频。

加工效益显著。 目前所有机床上都能使用。对于切割液是油基比例一比八十，镇江线切割割铝，〈将工作液稀释〉使用中当工作液，线切割割铝合金，产生大量粉未状灰褐色氧化铝时，必须及时更换工作液。根据前段实际加工经验就切割中有关的因素与割铝电极丝的使用分几方面说明. 机床检查： 因为割铝电极丝的物理特性与钼丝不一样。廷伸率只有2%－3%。在电极丝中有大量的合金成份。抗拉强度小于常用同直径的钼丝。

这世界到底聪明人多。象同行金先生就想到另一思路。从电极丝上下功夫，做出了一种能实用的割铝电极丝。专门解决了传统钼丝烧导电块的敝端。下面就是我近段时间使用割铝电极丝实际批量加工铝产品的情况。 由于该电极丝是专门针对铝合金研制的。特点是割铝。如果拿来做普通钼丝用也行。但体现不了该电极丝的优势。这里需作特别说明。对于长期大量铝加工的才是“对症下药”。