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图1

高强螺栓结构制作

1 材料下料

钢，下料采用火焰切割，火焰切割主要包括：手工切割和半自动切割。根据设计要求，主件切割要求采，用半自动切割机下料 并要求对切割后的 H  型钢进行机械铣端面;然后，开始下料钢梁、支撑、牛腿、筋板等，钢梁、支撑、牛腿一般情况材料也为 H  型钢下料工艺与主件相同;筋板一般采用火焰切割和剪切，根据设计要求采用火焰半自动切割机进行下料。

为了保证产品质量，防止因为下料不当造成废品，要求所有 H 型钢下料时长度留有2～3mm 余量，保证后期机械铣端面后的构件尺寸满足要求。

2 搭设预装平台

在搭设预装平台时一般采用 H 型钢 按照以下原则进行：

1)根据预拼装构件的长 宽 高及重量选择合适的场地及吊装设备。

2) 场地应平整 坚实 在预拼装过程中不下沉。

3根据预拼装构件的类型 选定支垫为H型钢，且使用水平仪对支垫进行校平处理，要求平面度达到1/1 000。

4)校平后对平台整体进行加固固定处理，避免预装中出现平台移位影响预装结果，并在支垫上设置基准点或线方便预装后进行尺寸检查。

3 主件的装配

主件装配主要是指钢柱，且分为单层和多层，如图2所示主件平铺于预装平台上，钢结构厂房，如果是多层柱主件之间必须留有余量，主要是解决后期主件连接全熔透焊缝焊接后焊接收缩问题;另外，必须注意图2中主件1和主件  3的直线度以及主件 1和主件 2之间的平行度和间距准确度。直线度可以采用拉钢丝的方式检查，直线度允许误差范围为  ±1mm，两主件间的平行度可以采用拉钢丝吊垂线的方式检查，平行度允许误差范围为  ±1mm，两主件间距使用钢卷尺检查，间距允许范围误差±1mm，为避免预装后主件重复装配可将主件上的筋板按照 图纸***装配完毕。

图2主件装配示意图

4 牛腿与钢梁、牛腿与支撑的装配

图3 牛腿、支撑装配示意图

如图3所示 在主件钢柱装配完成后 使用上述  检查方式检查主件框架尺寸使其达到规范[1]要求后，使用卡具将主件钢柱固定在平台上。然后，开始装配预装钢梁、支撑及牛腿。在此需要强调的是钢柱与牛腿的连接部分，海口钢结构厂房定制，钢柱上面的牛腿制作时与钢梁及支撑整体下料制作，并使用钢卷尺检查，保证其下料尺寸。由于钢柱与钢梁及支撑的连接主要是牛腿与钢梁及支撑进行高强螺栓连接，如图4所示，为保证高强螺栓孔群制孔精度  首先检查连接板模板孔群精度，要求孔间距误差为±1mm  然后，使用连接板模板与钢梁及支撑和牛腿的整体套钻施工;***，再将牛腿与钢梁及支撑进行切割分开，并使用钢卷尺检查外形尺寸，保证其符合相关规范要求。用螺栓将检查合格的3个单元件连接  图4 然后  图3所示与钢柱进行装配、预装、并在预装后使用盘尺及钢卷尺对预装框架进行外形尺寸检查，使其符合设计规范要求。该部分重点是钢梁、支撑、牛腿整体下料，然后与连接板模板整体制孔，***，与钢柱主件预装。通过实际装配后构件尺寸检查一次合格率达到99%，这样不仅提高了制作效率，也保证了单元件的制作精度，符合设计规范要求。

图4 钢梁、支撑、牛腿、连接板模板钻孔示意

5 牛腿的焊接

根据设计规范要求钢柱与牛腿的连接焊缝均为 全熔透焊缝，焊缝质量等级为一级，为了防止牛腿在 焊接时产生变形、角度偏移，采用两端牛腿焊缝垫衬  板，同时施焊一次成型的方法(图5)，并在焊接前 将牛腿的三面安装定位板，防止牛腿焊接变形(图 6)，待焊缝冷却后，使用钢卷尺检查焊后牛腿尺寸，  保证其符合设计规范要求。

6 尺寸焊缝检验

1)尺寸检查：对焊接冷却后的预装整体(图 7)， 使用盘尺和钢卷尺按照设计规范[2]要求进行整体尺 寸检查，尺寸误差应控制在±2mm。

2)焊缝检查：焊接后，及时对焊缝外观质量进 行检查，焊脚高度应符合设计规范要求，无漏焊，无 裂纹、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑等缺陷，出现超标缺  陷应及时进行返修;焊缝的焊波应均匀、平整、光滑， 焊接区无飞溅物。所有焊缝的外观质量标准应符 合相应等级的要求，焊接均应符合 GB 50017-2003  《钢结构设计规范》、GB 50205-2001《钢结构工程 施工质量验收规范》的规定。按照规范与设计要求，  对钢柱与牛腿连接焊缝进行100%超声波探伤，对其他三级焊缝进行磁粉探伤[4]，探伤合格后方可拆卸单元整体。

参考文献

[1] GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范[S].

[2] GB 50017-2003 钢结构设计规范 [S].

[3] J 218-2002 建筑钢结构焊接技术规程[S].

[4] GB 11345-2013 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分析[S].

钢结构工程量的计算方法及规则总结

钢结构油漆面积是按照钢材实际展开面积计算序号钢材类别截面面积计算公式代号说明1圆钢、圆盘条、钢丝F=0.785 4d2d—外径2方钢F=a2a—边宽3圆角方钢F=a2-0.858 4r2a—边宽，r—圆角半径4六角钢F=0.866a2=2.598s2a—对边距离 s—边宽5八角钢F=0.828 4a2=4.828 4s2

6等边角钢F=d(2b-d)+0.214 6(r2-2r)

钢结构中的油漆有按照重量刷油的项目，直接套用即可

钢结构工程量计算方法及规则

金属结构工程

(一)钢屋架、钢网架

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。

(2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。

(3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。

(4)计量单位为t。

(二)钢托架，钢桁架

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。

(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。

(3)计量单位为t。

(三)钢柱、钢梁

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。

不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。

具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为t。

(2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。

(3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。

(4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。

(四)压型钢板楼板，墙板

压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0.3m2以内孔洞面积不扣除。计量单位为m2。

压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。0.3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。

(五)钢构件

钢构件一般计算规则如下：

(1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。如钢支撑、钢檩条、钢天窗架、钢墙架(包括柱、梁和连接杆件)、钢平台、钢走道、钢栏杆、钢漏斗、钢支架、零星钢构件等。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。

(2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。计量单位为t。

(六)金属网

按设计图示尺寸以面积计算，包括制作、运输、安装、油漆等。

屋面及防水工程

(一)瓦、型材屋面

按设计图示尺寸以斜面面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、小气窗、斜沟等所占面积，海口钢结构厂房造价，屋面小气窗的出檐部分亦不增加。计量单位为m2。小青瓦、油毡瓦、水泥平瓦、琉璃瓦、西班牙瓦等，可按瓦屋面项目列项。彩钢波纹瓦、彩钢保温板、阳光板、玻璃钢瓦等，可按型材屋面列项。

(二)屋面防水

1.卷材防水屋面、涂膜防水屋面

按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2。斜屋顶(不包括平屋顶找坡)按斜面积计算;平屋顶按水平投影面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道、屋面小气窗和斜沟所占的面积;屋面的女儿墙、伸缩缝和天窗等处的弯起部分，并入屋面工程量计算。

石油沥青油毡、玻璃布沥青油毡、玻璃纤维沥青油毡和各种橡胶卷材、聚***卷材等，可按卷材屋面列项。青基防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料等，可按涂膜屋面列项。卷材防水、涂膜防水、刚性防水清单项目，海口钢结构厂房订做，适用于墙面、地面、楼面;卷材屋面的附加层、接缝、收头、找平层的嵌缝均应考虑在报价内。

2.刚性防水屋面

按设计图示尺寸以面积计算。不扣除房上烟囱、风帽底座、风道等所占的面积。计量单位为m2。

3，排水管

按设计图示尺寸以长度计算。设计未标注尺寸的，以檐口至设计室外地面垂直距离计算。计量单位为m。 4，屋面天沟

按设计图示尺寸以面积计算，铁皮和卷材天沟按展开面积计算。计量单位为m2。

(三)墙、地面防水工程

1.卷材防水、涂膜防水及刚性防水

按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2。

(1)地面按主墙间净空面积计算。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，不扣除柱、垛、间壁墙、烟囱及0.3m2以内孔洞所占面积。

(2)墙基：外墙按中心线长度，内墙按净长线长度计算。

2.变形缝

按设计图示尺寸以长度计算，计量单位为m。

防腐、隔热、保温工程

(一)防腐面层

防腐混凝土面层、防腐砂浆面层、胶泥防腐面层、玻璃钢防腐面层、聚***面层、块料防腐面层等均按设计图示尺寸以面积计算。应扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积。立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。计量单位为m2。

踢脚板应扣除门洞所占面积，并相应增加门洞侧壁面积。

(二)其他防腐工程

1.沥青隔离层和防腐涂料

按设计图示以面积计算，计量单位为m2。扣除凸出地面的构筑物、设备基础等所占面积，立面防腐的砖垛等突出部分按展开面积并入墙面防腐工程量之内。

2.砌筑沥青浸渍砖

按设计图示尺寸以体积计算，计量单位为m3。