包装盒印刷流程、成华包装盒、四川七彩印务

纵向重影产生原因及调节方法

①滚筒轴颈与轴套，偏心套与墙板孔的精度差，成华包装盒，配合间隙过大，尤其是印版滚筒配合间隙大，滚筒在运转过程中产生震动，滚筒转动角速度不均匀，出现重影。这类重影大多发生在印品的叼口部位。调节方法：长期使用后滚筒轴径与轴套等装置间隙过大时，要及时进行更换。此外，还要进行滚筒轴套配合间隙的调节，滚筒轴套的配合间隙***zz好在0.01～0.02mm。

②印刷压力过大。这通常与滚筒的包衬不当有关。压力过大易使橡皮布在高速印刷时不能及时恢复至原来状态而产生纵向重影，同时压力大剥离力就大，叼牙叼力小于纸张从橡皮布上的剥离力，引起纸张纵向位移，产生纵向重影。调节方法：按说明书要求，选用合理包衬，避免因滚筒包衬不当引起纵向重影；同时还要合理调节印刷压力，一般来说，印版与橡皮布之间的压力为0.10～0.15mm，橡皮布与压印滚筒之间的印刷压力为0.15～0.20mm。?包装盒

③滚筒齿轮加工精度低、磨损严重、齿轮侧隙及径向跳动量较大等原因都可能导致各滚筒不能正常运转，滚筒间产生瞬时相对位移，形成纵向重影。调节方法：选用加工精度高的齿轮，更换磨损严重的齿轮；通过调整包衬厚度等方法对印刷压力进行调节；用衬垫纸把橡皮布的叼口处垫成梯形，以减小叼口碰击而产生的震动等。

④多色胶印机各机组相互交接不准，导致先印色的墨迹发生位移，且每色转移的印迹不能重合而引起重影。调节方法：对纸张定位交接部件的磨损程度、安装精度、位置等进行检查和调节，以确保纸张交接精jq确。包装盒

⑤多色机纵向微调机构松动、轴承磨损严重时，在印刷压力的作用下印版滚筒从空当到叼口有冲力，使印版滚筒产生周向移动而造成纵向重影。调节方法：

调整微调机构的间隙，使其既不影响印版滚筒的转动，包装盒印刷流程，又能发挥其对印版滚筒的固定作用。

个性化

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现代科技的高速发达，一般的包装防伪技术对造假者已产生不了作用。强化包装盒设计的视觉效果和加强包装印刷工业技术已成为***维权行动中的一个有力的武l器。包装盒设计的创新方法与融汇高新科技成果的印刷工业技术强强联手，追求精辟独到的原创性和***视觉效果是未来包装业可持续发展的又一方向。

21世纪是环保的世纪，人们纷纷致力于研究新的包装材料和环保型设计方法来减少包装固体废物带来的环境问题。在包装材料上的革新有如：用于隔热、防震、防冲击和易腐烂的纸浆模塑包装材料;在设计上力求减少后期不易分解的材料用于包装上，尽量采用质量轻、体积小、易压碎或压扁、易分离的材料等。包装盒

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