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52100(GCR15)轴承钢: E (Q0

52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，(但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160坚韧。常被用于制造猎dao和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 [OKy 2tSac

轴承钢做刀不错，都能做砍dao了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适. #CYFZM-0L

GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，刀具厂商，随炉冷至500度出炉空冷. :.qR4

淬火温度850.C.油淬. M h;gK)

回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。

氧化磨损

当刀削温度达700～800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦掉而形成磨损，***刀具制造厂，这称为氧化磨损。

刀具在切削过程中将逐渐产生磨损，各类刀具厂商，当刀具磨损达到一定程度时，可以显著地发现切削力加大，切削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。

冷焊磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严峻。 刀具的磨损和耐费用关系到切削加工的效率、质量和本钱。同时，工件尺寸也可能超出公差范围，已加工表面质量也显著恶化。切削中的Ti(N、C)颗粒在刀具上起了耕犁作用。

因为分切圆刀片磨损到一定程度，将降低工件的尺寸精度和加工表面质量，刀具，同时也将增加加工本钱和刀片的消耗，因此，减少圆刀片磨损具有十分重要的现实意义

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