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从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没该机床为全液压驱动，原材料采用相应规格管材，利用分瓣胀缩管模具的伸缩，对管材进行胀缩管加工，是消声器歧管加工的一种新型工艺的研发突破，打破以往的加工设备的局限，缩短的加工周期，涨缩管机，减轻工人劳动强度。本机床由机架座、工作台、安全操作箱、液压泵站系统、胀管模具及缩管模具组成，整体设计简洁美观，结构紧凑，配装合理，充分利用整体配装空间，方便操作。

宁津县津汇包装机械有限公司主要生产消声器设备、垃圾桶设备、油箱设备、大桶设备、方便桶设备、缝焊机设备、

二辊卷圆设备、抛光机等。

从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，涨缩管机价格，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。   数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，消声器涨缩管机，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没该机床为全液压驱动，原材料采用相应规格管材，利用分瓣胀缩管模具的伸缩，对管材进行胀缩管加工，是消声器歧管加工的一种新型工艺的研发突破，打破以往的加工设备的局限，缩短的加工周期，减轻工人劳动强度。本机床由机架座、工作台、安全操作箱、液压泵站系统、胀管模具及缩管模具组成，整体设计简洁美观，结构紧凑，配装合理，充分利用整体配装空间，销售涨缩管机，方便操作。

胀缩管行程长度控制：胀管缩管长度距离由壁板上方两个行程开关控制，可随时调节胀缩管长度距离。

有调整和自动两种工作方式：调整方式手动进行，涨缩管机售后调试，可观测胀缩管长度距离，胀缩精度是否达到规格要求；采用自动工作方式时， 除人工上下料外，其余工作均可自动进行。

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