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宁津县津汇包装机械有限公司主要生产消声器设备、垃圾桶设备、油箱设备、大桶设备、方便桶设备、缝焊机设备、

二辊卷圆设备、抛光机等。

从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。   数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，涨缩管机价格，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，涨缩管机厂家，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没该机床为全液压驱动，原材料采用相应规格管材，利用分瓣胀缩管模具的伸缩，对管材进行胀缩管加工，是消声器歧管加工的一种新型工艺的研发突破，打破以往的加工设备的局限，缩短的加工周期，减轻工人劳动强度。本机床由机架座、工作台、安全操作箱、液压泵站系统、胀管模具及缩管模具组成，整体设计简洁美观，结构紧凑，配装合理，充分利用整体配装空间，方便操作。

胀缩管行程长度控制：胀管缩管长度距离由壁板上方两个行程开关控制，可随时调节胀缩管长度距离。

有调整和自动两种工作方式：调整方式手动进行，涨缩管机售后调试，可观测胀缩管长度距离，胀缩精度是否达到规格要求；采用自动工作方式时， 除人工上下料外，其余工作均可自动进行。

涨缩管机、锁管机大家都知道，其实缩管机也被称作扣压机。之前我们忘了告诉大家这一

点。今天给大家补上。用扣压机一词给大家介绍一下扣压机的工作原理。现在市场又称

锁管机、压管机、扣管机、缩口机等）广东省粤语喜欢称作：啤喉机。英文名称通常翻

译成：swager。

扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施

加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的高压油管上。锁管机适用于各类机械高低压

油管、气管、水管、电缆接头、空调管、建筑配件的扣压，广泛用于车辆、工程机械、

液压机械、焊割设备等行业。扣压机技术指导：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力

源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，生产涨缩管机，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁

死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，

而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，涨缩管机，以达到更加快速回位的目的，且速度

可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用集成印刷板电路，它检修电路容易、维修方便、

更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，

无大小头现象。

5、为了扣压机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了***合金钢材料，

而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工

艺及结构的合理性是密不可分的！希望大家看过以上资料后能够在想到缩管机的时候同时

想到锁管机和扣压机都是同一种机器。