开机前,查阅机床说明,了解机床结构,掌握各机件的用途及操作方法,生产涨缩管机,认真了解本机床
注意事项。
配电箱按钮指示说明:
急 停——控制机床的工作停止。机床操作过程中,出现紧急情况时按下此按钮液压泵站
运行立即停止,整机进入停止工作状态。
液压启动——控制液压泵站的启动。按下此钮,液压泵站开始启动,整机进入待机状态,
准备工作。
前 进——手动调试操作时启用,控制油缸传动轴的前进方向。
一般用T8或T10、T10A的 ,涨缩管机,再好一些的 42CrMo材质的,涨缩管机订购,它要求的主要是高强度﹨高韧性
和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性
能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下
工作.
从数控折弯机模具发展历程看,从十九世纪末到二十世纪中期,数控折弯机模具材料
以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛
应用;二十世纪50年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削数控折弯机模具从此
步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚
石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石数控折弯机模具的
应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。 数控折弯机模具材料的
选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比,PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min,
而硬质合金只有其1/4。从寿命上看,PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的
表面质量看,PCD的效果比硬质合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料数控
折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没
缩管机是我公司在吸取并消化国外***技术的基础上,选用特殊具有优良强韧性能的材料,
采用***的加工工艺研发制造而成的一款机型。数控加工中心和热处理工艺使得工作面的
光洁度达到了国外产品的同期水准。极大的提高了机械传动效率。双级扣压转换结构既
满足了模具大收扩量和大张口需求,又能满足大扣压力的需求。集成式液压系统使得设备
的运行更加稳定。
该机配有公司***开发的数显式智能操作系统,扣压数据数字显示,直观明了。并配有
多种模式可供选择,以适应多种不同工况。该系统采用位移式传感器采集信号,数据稳定、
精度高。该系统操作简单、易上手,可使您的作业更加快捷、***。
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