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牙膏真空乳化机|无锡九明|真空乳化机

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高剪切乳化机中流体的流变行为

当高剪切乳化机在运作的过程中,乳化罐中的流体受到剪切力的时候会产生应变,切应力与切应变速率之比称为粘度。

当粘度不随切应变速率变化而变化时,此种流体称为“牛顿流体”,典型的牛顿流体是水。粘度随切应变速率增加而减小的流体称为“假塑性流体”,粘度随切应变速率增加而增加的流体称为“涨塑性流体”。

纯粘性流体的粘度与乳化机的剪切时间无关。还有一种流体的粘度随乳化机剪切时间的增加而降低,***降至一个定值,这种流体称为“触变流体”;若流体的粘度随剪切时间的增加而增大,膏体真空乳化机,这种流体称为“震凝流体”。

高分子物料的粘度较大,很多高分子物料还有弹性,这种既有粘性又有弹性的流体称为粘弹性流体。

高分子流体通常呈现剪切变稀的特性,粘度和剪切速率大致呈幂律关系,因此常将这种物料称为幂律流体。可以用幂律模型来描述这种假塑性流体。幂律模型中有个流变参数n:

对牛顿流体,n=1,对假塑性流体,n<1,对涨塑性流体,n>1。

假塑性流体的粘度随乳化机剪切速率的增加而减小,在叶轮区的粘度肯定小于其表观粘度,乳化机剪切速率只是转速的函数,因此可根据粘度计测出的叶轮区粘度来代替表观粘度进行功率的计算。

有些流体有屈服应力,比如,宾汉流体和凯森流体在低于屈服应力时将不会发生流动。

影响乳化的各种要素

1、温度

乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严厉的限制。普通来说,真空乳化机,在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间。这取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,以及乳化剂品种和油相与水相的溶解度等要素。

2、乳化时间

乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,乳化温度、乳化器类型等要素有关。通常依据经历和实验来肯定。

3、搅拌速度

乳化设备的搅拌速度必需适中。搅拌速渡过低,达不到充沛混合的目的;搅拌速渡过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。

化妆品,不是常人所认为的粉底,真空乳化机生产厂家,唇膏等化妆用的产品才是,而是包括了护肤品,护发品,沐浴类,除臭类,甚至牙膏等一系列品类,化妆品研发尤为重要。

使用***的实验室乳化设备,可以提高化妆品物料的体系分散度,较高的转速,可以让物料体系的分散度高,产品的稳定性好且外观亮泽细腻;公式中的η是体系介质(即外相)的黏度,沉降速度v是与η成反比,牙膏真空乳化机,即外相的黏度η愈大,v愈小,体系就愈稳定。如配制O/W型膏霜时,可通过加入亲水性高分子化合物于外相(水相)增稠以提高膏霜的稳定性。

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