一、适用范围: 主要适用于各行业中的铸件、锻件、铝合金件、冲压件、齿轮及汽车零配件、汽车轮毂、摩托车零配件、弹簧等的清砂、除锈、去氧化皮、表面强化、表面光饰。 类型 悬挂式 作用对象 主要适用于各行业中的铸件、锻件、铝合金件、冲压件、齿轮及汽车零配件、汽车轮毂、摩托车零配件、弹簧等的清砂、除锈、去氧化皮、表面强化、表面光饰。 型号 CJ-QB220
汽车内饰件无尘喷漆线本设计规划适用于汽车后视镜,仪表板等高要求塑胶内饰件的喷涂,具有以下优势:
1. 整个涂装作业区进行全封闭设计,整体设备与外界隔断,汽车喷漆房,喷涂区供气经净化处理,保证空气洁净度10万级以内。人工方式把工件组装在二次治具上,然后与输送链上的一次治具插接,治具特点:其自转灵活,插接方便,水帘喷漆房,属本行业的领行技术;
2. 工件经过人工/自动除静电除尘装置,消除残留在工件上的静电荷和灰尘,为了使每一工件的各部位都能***除尘,输送链在该工位设有自转装置,因此,工件的自动静电除尘是在旋转中进行的,除尘效果良好,静电除尘器为进口产品,特性:良好涂装、控制各环节缺点;
3. 经过除尘处理的工件进入喷涂室,喷涂室是自动喷涂线***的工作区,经供气装置送入的鲜风经过99.99%过滤器再次精滤之后,才进入喷涂室,洁净度在10万级以内,排气系统是由水帘喷柜的废气处理排风机抽排至楼顶,废气中所含漆雾的90%以上经被水帘喷柜的水帘和涡旋双重处理所处理。喷涂室内空气流动速度为0.4~0.6米/秒,并保证安全、无害,并且无涡旋气流及二次污染;喷房采用大循环方式;
4. 喷涂线喷***采用日本岩田牌***喷***,其油漆吐出量***,保证喷涂质量;
5. 喷涂后的工件随即进入流平段。流平段设置有供风装置及排气装置,以保证流平室内油漆浓度不超过极限,确保安全;
6. 经流平的工件进入烘干炉后在加热下进行固化,固化炉顶部设有数台运风风机,其叶轮搅动炉热空气,使工件受热均匀,内胆全部采用不锈钢板,不生锈,适于经常维护清洁,喷漆房,并且在控制屏上设有自动显示和记录炉内各测点温度的仪表,如实记录、直观显示,方便观察调控,烘烤后工件出炉进入冷却段,邵阳喷漆房,经过鲜风的冷却,保证下道工序喷涂质量,而且也装有排气装置,适时排出热气;
7. 本自动涂装方案采用的输送设备为地链式输送机,行走平稳,无落渣,不须润滑,再辅以变频调速及拉紧装置;
8. 整条喷涂线物流顺畅,各工位上下工件简单,检查容易, 自动化程度高,节约大量人工, 喷涂线运行平稳; 采用人机介面控制,各部份分点控制
部分工件樣板:
自动静电除尘
吊挂式运输带
无尘喷房内部
生风系统
离子纯水机
触摸式中央电控箱
无 尘 隔 房
1.喷*** 7.空气压力调节器 12.虹吸杆和张紧器
2.高压油料过滤器 8.空气过滤器 13.排放杆
3.加热器 9.闭阀 14.排放阀
4.泵 10.移动脚和排放阀 15. 循环阀
5.空气润滑器 11.溶剂室装料杯 16.过滤器排放阀
6.气压表
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