木材烘干、信德干燥设备、微波木材烘干设备

木材烘干设备是什么原理进行工作的？下面我们介绍木材烘干设备原理：

1、木材烘干设备的机体由筒体、大齿圈和滚圈组成。筒体是一双重筒型结构。机体通过前后滚圈支承在拖轮装置和***拖轮装置上，调整挡拖轮、拖轮装置可以控制机体轴向窜动；传动装 置通过机体上的大齿圈带动机体旋转，以电磁调速电机为动力，可实现无级调速，能满足不同转速的要求。传动分左侧传动和右侧传动两种型式。

2、木材烘干设备的引风装置之密封采用浮动端面密封结构。能有效保证引风效果，湿木材烘干，火筒端部设有密封装置，可防止冷空气进入，筒体两端设有给料排气罩和排料罩，可防止蒸发水汽和卸料尘埃污染工作环境。

3、木材烘干设备的物料从给料端喂入筒体后由导料螺旋推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，物料不断沿周向被扬起并抛散，同时在筒内做纵向运动；高温介质（热烟气）经由火筒、尾管折向外层烟道，物料与高温介质通过热传导和辐射方式进行热量交换，使物料中所含水分被加热蒸发，从而得以烘干。

下面介绍一下木材烘干设备的预热处理:

     预热处理时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定，以厚5Omm的材料为例，一般情况下初喷12－15h。为了获得合理的温度梯度，巳蒸煮的材料也需进行6～8h的处理。对于青冈栎和南方柞木。这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多)、红木、芭蒂、甘***等密度很大的材料，木材烘干设备，一般初喷24h，以***软化木材，疏通细胞腔，部分溶解细胞腔内浸填物，为后继的干燥过程作准备。

     初喷温度不能太低，否则进入炉内的蒸汽流量太小，木材烘干，不足以使炉内相对湿度达到基准要求，预热处理的效果不好，一般初期处理温度为95－10O度。

     初期处理期间风机是否连续开动，视炉体密封性而定。若炉体密封性好，微波木材烘干设备，在初喷3－4h后可连续开机;若炉体密封性能差，长时间连续开机，会使炉内温度升高而湿度降低，这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况。一般每隔2～3h开机1次。使蒸汽均匀地分散在材料表面。可获得较好的处理效果。

你知道木材烘干的程度吗？烘干的质量怎么来检测吗？在木材干燥设备中，这一步是很重要的，因为烘干程度的范围比较的小，这就要求我们烘干质量的检查是比较关键的。那怎么来检查干燥设备的烘干质量呢？我有高招。

木材干燥设备烘干质量的检查：

1.从室内不同部位随机抽取板材，检查烘干均匀度、含水率与应力值。

2.对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计，参照进窑前的质量进行对比，对烘干工艺、烘干质量进行分析与总结。