煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分,在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要高分子量煤仓衬板的表面积约1122
m2,又如2×300 MW机组,高分子量煤仓衬板代理商,主厂房的煤仓容量约3
228 m3,内衬表面积约1608
m2,高分子量煤仓衬板安装工艺工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
高分子量煤仓衬板
高分子量煤仓衬板综合了大部分塑料的***性能,
耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,这六个特性是目前塑料中
所具有的理想值,近年来这种新型塑料制品在欧美各国得到广泛使用,高分子量煤仓衬板安装厂家,需求量越来越大。
同样,在我国超高分子量聚乙烯制品应用也越来越广泛,是我国“九五”计划《优先发展的
高新技术产业化重点领域指南》的推广项目。
超高分子煤仓衬板采用齐格勒型
催化剂低压合成法,分子量根据需要控制在150-300万以上。考虑到加工过程分子的热降解,因此具有粘均分子量大于170万的高密度聚乙烯加工成各种制品,才能更加具有***性能。
1
、高耐磨性:在目前所有的工程塑料中
UHMW-PE
的耐磨性能***,引人注目。分子量
越高材料就越耐磨,甚至超过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)
。例如超高分子管,在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,而且提高输送效率20%。充分展现了'节能、环保济、效
'的***性。
2耐腐蚀性:在碱液中不受腐蚀,在2海水、液体洗涤剂也很稳定。3、极低的摩擦系数:静摩擦系数为0.07,自润滑性良好,是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用超高分子板
作为设备的摩擦部件,除可提高耐磨寿命外,还可收到节能效果。4、抗冲击性:抗冲击性居塑料***,高分子量煤仓衬板安装工艺,无论是外力强冲击,高分子量煤仓衬板,还是内部压力波动,都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍,聚***的20倍,聚四氟乙烯的8倍;特别是在低
温环境,其冲击强度反而达到理想值,其柔韧性能为输送系统提供了极为***的保障。5、抗老化性:性能稳定,抗老化性好,地面、地下埋没均可,50年不老化。按ASTM方法测定(负荷4.6㎏/cm2),热变形温度为85℃,使用温度可达90
℃,特殊情况下,允许在更高的温度下使用。
超高分子煤仓衬板是一种韧性***的材料,它的耐低温性能也非常优异,在-269℃
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