济南天健(图),铁系磷化液配方,淄博磷化

磷化液作为一种化工产品，铁系磷化液配方，如今在我们的生活中应用的可谓是很广泛的，今天济南天健的小编就和大家介绍一下磷化液的磷化参数：

我们在进行磷化液的生产的时候，拉拔磷化液，对于磷化的时间要进行控制，这对我们的磷化液的质量有很大的影响，不同的温度下，我们对于磷化的时间的控制也是不同的。在特定的温度下，磷化时间相对来说越长越好，从理论上来说，在特定的温度下，磷化成膜的速度开始很快，然后逐渐变慢，当磷化到一定程度时，磷化膜不再增厚，反应不再进行，这是因为金属表面全部被磷化膜覆盖。

磷化液的生产是会达到一个平衡的，当磷化液的使用达到一个零界点的时候，磷化膜就不会增加，这样的话磷化液的生产就达到终点了。但磷化时间对磷化膜重量的影响是磷化时间过长，由于受游离酸的侵蚀，磷化膜会变的粗糙，如果磷化时间过短，则不能形成完整的磷化膜。

对磷化前清洗用水的质量要求不高，水质能达到一般工业用水标准即可。但是大家知不知道水质对磷化质量是有影响的。下面济南天健的小编就给大家介绍下水质对磷化质量的影响：

磷化后的水洗特别是***一次清洗用水，必须干净，必要时应选用去离子水，以确保磷化膜表面干净，提高其防锈能力和与涂层的结合力。 磷化前后的各次清洗，目的是洗净附着在被磷化工件表面的脱脂剂、酸洗液和磷化液。为了达到清洗干净的目的，除去清洗方法(浸或喷)、清洗次数、清洗设备等因素之外，还与清洗用水的数量(每次清洗水的补充数量)有直接关系。为了达到既清洗干净又节约用水的目的，一般的理论用水量应按以下的公式计算(以清洗两次计算)：***次清洗用水量 50mI/m2300m2/h100倍=1500L/h 第二次清洗用水量 50ml/m2300m2/h10倍=150 L/h 以上计算式中： (1)50mL/m2为每平方米工件表面黏附的脱脂剂、酸液或磷化剂的数量(平均经验数据)。 (2)以每小时清洗300m2面积计算.

TJ-204环保型单组分锌系磷化液

1、产品特征

本磷化液为锌系环保性产品，除锌离子外不含其它锰镍铜铬等任何金属离子，不含剧l毒亚硝l酸钠做促进剂，无废气产生，磷化液厂家，不必双组份使用，具有单组分的特点，操作使用方便，成膜速度快，形成的深灰色磷化膜与双组份的锌系磷化液一致，灰色膜均匀致密耐蚀性强，与涂层有***的附着力。目前国内还未见有类似产品在市场中规模使用，德国的涂装线已经使用多年，本产品目前是必须用传统锌系磷化灰膜的唯1替代品，可广泛用在汽车、农用车、摩托车、洗衣机、电冰箱、机械、电业、自行车等行业的喷塑喷漆磷化处理上。

2、工艺流程

有锈工件：脱脂—水洗—去锈—水洗—中合—表调—磷化—水洗—水洗—干燥—涂装

无锈工件：脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—水洗—干燥—涂装

3、控制参数

总酸度:　20~25点      游离酸度:　1~2点    

温度:　10~30℃         时间:　5~15min

4、工作液的配制

4.1 先向磷化槽内加入２/３体积的水。

4.2按浓磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分搅拌。

4.3测试各酸点在正常范围内即可磷化。

5、调控技术

5.1每天上班前，每吨工作液应添加浓磷化液3Kg左右，保持总酸度点数在20~25 ; 游离酸度在1~2 ;　PH=3。槽底沉渣应定期清除。

5.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高3±1点，游离酸度升高0.4±0.1点。

5.3配槽与生产中不用调整，淄博磷化，只需添加浓磷化液。

5.4磷化膜返锈 ：一般为游离酸偏高，应调节游离酸度小于2.0，PH=3；或磷化温度过低。

56.5工件无膜：游离酸太低，应添加浓磷化液。

6、质量标准

致密、均匀、耐蚀的灰色薄膜，CuSO4点滴＞3min。