在模具型槽检验中,主要运用锡铋合金固液间体积收缩率***、可近似认为固液间体积不变的特点,浇注出型槽的样件,然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查,从中发现加工或设计的不足。该锡铋合金在常温下,呈固态、银白色,熔点低只有1350C,硬度低,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。
锡秘合金样件在模具型槽中的浇注
1、根据型槽容积大小取适量锡秘合金条,放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中,在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
2、把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定,大者温度低)。
3、以常规浇盐的方法,把模具垂直立起(浇盐口朝上),易熔 喷头,沿浇盐口浇注合金液体,72度易熔 喷头,直至型槽浇满为止。
4、待模具完全冷却至室温后,采用适当的方法打开模具,取出样件(样件不能断开)。
5、检查样件是否符合型槽形状,若能真实地反映型槽,则交检检测;若不符合,则重新浇注直至符合型槽形状。
6、根据交检检测结果,对模具进行适当的处理。
在浇注过程中应注意的事项:
①模具加热必须做到均匀,否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;
②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;
③必须把锡Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;
④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷
俊霖低熔点模具铸造合金是又被成为低温合金,或者低熔点合金,或者易熔合金。
低熔点模具铸造合金是指熔点低于200℃的合金,通常由Bi、Sn、Pb、In等低熔点金属元素组成。
常见的低熔点合金材料有秘基合金、锌基合金、铅锡锑铜四元合金等,这些材料具有熔点低、强度高、流动性好、胀缩率小、与样件不粘连等特性,常被广泛地使用在各个领域,是一类适合模具铸造发展潜力的新型材料。熔点有47℃-200℃等多种选择,esfr易熔 喷头,采用水浴法或者油浴法即可熔化。
1. 熔点低、硬度高、流动性好
2. 胀缩率小、不粘连、
a) 易熔合金广泛用做焊料;
b) 易熔合金用在制模中,采用铸造的方法制模,生产特殊产品用模具,制模周期短,机加工工时少,金属易熔喷头,***性明显。
模具检验中的运用
1. 对已加工好的模锻模,采用浇注锡秘合金样件的方法来检查其质量。
2. 用它验证模具修复的质量,即在已修复好的型槽中,浇注出锡秘合金样件,再对该样件进行检测。
3. 采用浇注锡秘合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具。
4. 对校正模总体尺寸等的掌握,是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模,其修复难度相当大,修复质量也难以保证。采用修复前浇注出该模具的锡秘合金样件的方法就可以加以解决。
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