俊霖低熔点模具合金是指专门针对冲压模、模锻、挤压、压铸等模具研发的新型合金,又被成为低温模具合金、易熔模具合金。
一是冷作模具, 冷作模具合金用来制作冷冲模(冲裁模、拉伸模、弯曲模等)、冷镦模、冷挤压以及拉丝膜、滚丝模、搓丝板等。它们都要使室温下的金属材料在模具中产生塑性变形,因而受到很大压力、摩擦或冲击。冷作模具的正常失效形式是过度磨损,有时也会因脆断、崩刃而提前报废。因此,冷作模具钢与刃具钢在使用要求上极为相似,主要是要求高硬度、高耐磨性及足够的强度与韧性,还要有较高的淬透性和较低的淬火变形倾向。
二是热作模具, 热作模具合金用来制造使加热了的固态金属或液态金属在压力作用下成形的模具。模具分为热锻模、热顶锻模、热挤压模与压铸模,相应地热作模具钢分为热锻模具钢、热顶锻模具钢、热挤压模具钢、压铸模具钢
为了满足其性能要求,必须合理选用钢材,正确选定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线。
在模具型槽检验中,低熔点合金应用,主要运用锡铋合金固液间体积收缩率***、可近似认为固液间体积不变的特点,浇注出型槽的样件,然后对该样件进行外观、各个部位尺寸(锻件的热尺寸)及几何形状等的整体检查,从中发现加工或设计的不足。该锡铋合金在常温下,呈固态、银白色,熔点低只有1350C,低熔点合金,硬度低,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。
锡秘合金样件在模具型槽中的浇注
1、根据型槽容积大小取适量锡秘合金条,放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中,180度低熔点合金配料,在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。
2、把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定,大者温度低)。
3、以常规浇盐的方法,把模具垂直立起(浇盐口朝上),沿浇盐口浇注合金液体,直至型槽浇满为止。
4、待模具完全冷却至室温后,低熔点合金,采用适当的方法打开模具,取出样件(样件不能断开)。
5、检查样件是否符合型槽形状,若能真实地反映型槽,则交检检测;若不符合,则重新浇注直至符合型槽形状。
6、根据交检检测结果,对模具进行适当的处理。
在浇注过程中应注意的事项:
①模具加热必须做到均匀,否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出;
②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹;
③必须把锡Q,合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净;
④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷
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