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对于特薄料运用改变辊缝来控制出口厚度的效果已不明显,这种情况下,采用张力AGC通过调节张力大小来控制厚度的方法就显得重要了。张力AGC的原理(图8-163)是利用改变张力p奉改变带钢塑性变形曲线的斜率(即塑性系数),以B H(大此控制厚度。张力AGC只作为精调用于调节小厚度偏差的引起了带钢厚度的波动。当轧制速度从一个速度变化到另一个速度时,我们给辊缝与张力的调节增益一个补偿值,以减少因为速度的变化引起辊缝的波动造成带钢出口厚度偏差的增大。不锈钢单机架轧机的厚度自动控制主要通过调节辊缝来实现,其控制方式是前馈AGC、后馈AGC及秒流量AGC相结合。其中前馈AGC具有前馈作用,于粗调,它可以控制轧出均匀厚度的带材后馈AGC具有后馈作用,用于精调,它可以使出口带钢厚度'i%.fAGC的速度补偿当轧机在轧制时它的速度并不是一成不变的,有一个加减速的过程,当轧机在加速或减速的时,由于惯性的存在,辊缝与张力都会发生变化。
单机架轧机断带检测方法主要有以下几种
(1)张力检测法。此种方法为常用,通过检测出人口张力(可以是张力计测出来的张力,也可以是通过开卷机/卷取机变频器输出力矩计算出来的张力)是否丢失来判断出入是否断带。
(2)速度检测法。通过检测开卷机/卷取机的速度是否*(速度给定与速度反馈的偏差超过某个限制幅值时)或者开卷机/卷取机变频器的速度环是否饱和来判断是否断带,因为在轧制时单机架轧机开卷机和卷取机都是张力控制方式。此方法也较为常用,断带检测速度较快。
(3)厚度检测法。通过检测出人口的厚度是否发生异常来判断是否断带。此检测方法的检测速度较慢,一般不常用。
轧机断带后,辊缝马上快速打开,开卷机/主轧机/卷取机尽快有序地停下来,开卷机停得越快越好,主轧机次之,卷取机停得晚,这样可以避免轧机堆钢,开卷机和卷取机的穿带导板尽快上升,以防止钢卷松卷。
G轧制线控制轧机在更换辊子后要对轧制线进行调整,根据各个辊子的直径,自动计算出轧制线的位置并进行调整,使带钢轧制时处于轧制中心线位置。
高水平、*的研磨机组成有
(1〉情辊(空转辊),与接触辊配合张紧研磨砂带并对研磨砂带进行纠偏控制。
(2)研磨砂带,直接接触不锈钢带并对不锈钢带进行磨削,砂带为无头砂带,张紧在情辊和接触辊之间高速运转。根据磨料粒度不同,砂带分为许多品号,其中80~240号为粗粒,240号以上为细粒。不锈钢带的修磨一般都使用粗粒研磨砂带,其中常用是80号、100号、120号、150号4种。
(3j电机驱动的接触辊,接触辊直接带动砂带高速旋转而磨削带钢表面,电机一般为变频控制电机以适应磨削不同带钢表面要求接触辊的制造精度直接关系到研磨机的性能和研磨质量。为了排出研磨过程中砂带与接触辊之间可能出现的油和研磨渣,在接触辊表面加工了螺旋状的沟槽。
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