美国钢铁牌号表示方法较多，不锈钢普遍采用AISI牌号表示方法。目前，ASTM不锈钢标准主要采用UNS( Unifiód Numbering Syste· f·r Metals and Alloys金属与合金统一编号系统)和AISI两种牌号表示方法。美国AISI规定的不锈钢钢牌号均由3位数字组成，一位数字表示钢的类型，第二、三位数字表示牌号顺序号。编号系列为2口口——铬锰镍氮奥氏体型钢，如201口口——镍铬奥氏体型钢，如3044口口——高铬马氏体型钢和低碳高铬铁素体型钢，如420和4305口口——低铬马氏体型钢，如5026口口——沉淀硬化型钢，如630.美国UNS规定的不锈钢钢牌号则由一个前缀字母和5个阿拉伯数字组合表示。不锈钢前缀字母为S,一位数字表示类别，四位数字表示顺序号；并且除一位表示类别的数字为1以外，*位数字代表基本上采用了AISI的牌号表示方法，后两位数字一般为"00。，。03。表示超低碳，其他数字则用来表示主要化学成分相同而个别成分稍有差异，或含有其他特殊合余元素，加520100、S30400、S30403、S30451.

罩式退火：

罩式炉初是应用于铜基合金退火的，后推广到钢铁工业。炉子的保护气氛从初的氮气气氛逐渐替换为氮氢混合气氛，后是全氢₩护气氛。目前的罩式炉几乎均是采用全氢型保护气体单垛式罩式炉，该炉型实质上不仅是只采用全氢而与氮氢混合保护相区别，同时这种全氢型罩式炉在设备和工艺上还采取了相应的技术措施，以适应于全氢保护气体新技术的发展，从而建成了以提高退火产量和质量为目的的新一代全氢型强对流保护气体单垛式罩式炉。相对于连续式退火炉而言，罩式炉是周期式退火炉，热轧钢卷在罩式炉中固定，堆垛而放，然后进行退火，经过一个完整的退火周期后，退火结束，再进行下一轮的退火，周而复始。

                                                 盐浴处理工艺

化学方法处理(盐浴法)也称碱洗法，其特点是：在酸洗槽前设置碱槽和水洗槽，碱NaOH : 60% ;NaN03 :%；NaCI：10%)，形成熔融的盐浴。钢带通过盐浴浸渍，铁鳞上产生龟裂和鼓包；然后钢带进入水洗槽冷却和冲洗，冲洗时产生的水蒸气又使铁鳞发生物理性剥离，从而使下步酸洗容易进行。这种预处理方法同样具有不损害热轧带钢表面的优点。同时，这种方法适用于冷轧卷酸洗前的预处理，因为它能去除钢带表面上的油脂和其他污垢，使酸洗表面更均匀。碱洗主要有两种作用，一是使铁鳞与碱和盐作用生成Fe203和Na2cro4氧化物，易溶于碱和水；二是尖晶石与碱反应，由于体积膨胀，发生龟裂、起泡等，在热水清洗时产生大量蒸汽而得到物理性剥离。盐浴处理方法的优点：(1)熔盐仅与不锈钢的铁鳞发生作用，而不会侵蚀母材金属；(2)处理时间短；(3)不会产生氢脆。但也存在以下缺点：(1)盐浴温度降到300℃以下时则固化；(2)随着机组速度的提高，附着在带钢上的碱量急剧增加，不仅增大成本，而且污染周围的环境；(3)浸入盐槽中的铁辊容易使钢带表面产生缺陷。鉴于上述情况，目前世界上大多数不锈钢厂都不采用盐浴法，而改用中性盐电解法。一般采用硫酸钠溶液作为电解质，带钢在电极作用下，表面产生正负交替的感应电势，从而发生电化学反应起到除鳞作用。