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1、钢筋骨架偏长或安装不到位;
2、保护层垫块稀少或脱落,钢筋骨架变形;
3、钢模跳动严重,产生塌浆,造成内壁露筋;
4、采用的水泥有快凝现象,造成往水泥管模具内投料撒不开,物料不流动和分布不匀,产生表面蜂窝,严重时发生露筋现象。
水泥管外观质量验收标准:
1、承口内面,一等品要求:表面平整光滑,不得露砂、起皮,无凹槽或凸起缺陷。合格品:表面平整,不得露砂、起皮,出现的凹槽深度不大于2mm,面积不大于300mm2,应修补。
2、插口外面,一等品,合缝不得错位,其余同承口的规定。合格品,表面光滑,无飞边毛刺,合缝凹槽宽度与深度不大于3mm,错位不大于1mm,凹槽同承口规定,均应修补。
3、管子外壁质量,一等品:平整,两管端对管轴线倾斜度D0不大于259mm者,不大于1mm,其余管子不大于2mm,两端无损伤,管子内外壁不得露筋露网。
4、管子内壁,一等品要求是表面平整。无起皮,鼓泡、无浮渣。合格产品的质量要求是,有起皮、鼓泡现象,不平度不大于3mm,累计面积不大于5%。
5、水泥管有缺陷的时候,作为一等品的水泥管是不允许修补的,合适产品的水泥管可以修改,尽量整的水泥管的表面平整。
如何减少水泥管在生产中出现裂纹水泥管生产过程中的裂缝危害是十分普遍的现象,因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性,在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场,管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外,管身裂缝是影响管道质量和使用性能的危害,也是难以处理的质量问题。水泥管在投入实际生产使用时,如果出现了裂纹,会对即将施工的项目造成很大的困扰。减少水泥管在生产中出现裂纹的方法:1、模具内表面要涂抹脱模剂,足量、均匀。
2、养护要到位,蒸养时,温升不易过快。脱模后要保持湿润。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能过大。
5、使用含有引气成分的减水剂。
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