振动电机如何保养维护电机？

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如果轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热，一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。在轴承安装时如果不正确，配合公差太紧或太松，也都会引起轴承发热。在卧式电动机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。
当振动电机与电缆相连接时，我们都需要注意什么。在振动电机进行野外作业的时候，我们有时候使用的电缆是毫无保护的，甚至连橡胶皮都不带的露电缆，那么这些电缆本身所带电压都非常之高，如果稍微有点不注意，在连接振动电机的时候就会出现意外，那么怎样可以避免呢？首先我们可以将出线压盖，电缆导套，密封上电缆，然后把电缆的电力芯线和接地芯线分辩接到接线柱和接地螺钉上，并详尽导线吐露局部不要露在弓型垫圈外。这时候需要我们去调整电压，把电机的电压控制在400V、700V之间即可，严格按照规定设置。
一，由于与电机相连的齿轮和联轴器存在问题，以至于在实际作业中极易出现以下几种故障，造成一定程度的振动噪音。如：齿轮的咬合不良；轮齿磨损严重；联轴器歪斜、错位；齿式联轴器的齿形、齿距不对、间隙过大、磨损严重等问题。第二，在电机的安装过程中，由于安装不当、对中不良，造成联动部分的轴系不对中，中心线不重合，定心不正确，进而引发振动噪音。此外，在实际作业中，往往有些联动部分的中心线在冷却时是重合一致的，但经过一段时间的运行以后，由于转子支点、基准等发生变形，导致中心线被损坏，从而产生振动噪音。第三，由于电机拖动的负载产生的振动，所引发的传导性振动。如：水泵、风机振动，所引发的电机振动

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