小型多功能米线机真的是节能吗？

一、把手工下料改为自动下料，加深料斗，在料斗里安装自动搅拌设备。下料时，自动搅拌，防止粘连、结块，堵塞下料口。二、把上方下料改为侧方螺旋强制推进进料，有再多的水蒸气也影响不到下料。就这两大改进迎来的很多顾客的好评，许多老顾客纷纷要求更换机器。

省去人工、技术、原材料不说，单单说产品的节能型，近几年改进无数次，为客户省去了不知多少资金。拿MJ-110米粉机来说，早的米粉机是手工下料的，就说米粉机从开机到关机整个生产过程中始终有一个人坐在下料口出，手要不停的把原料扒到螺旋里，不能快也不能慢，保持匀速下料。操作的人经常一座就是七八个小时，十分辛苦，结束后要都直不起来了。原材料经过第1道螺旋的挤压要掉入第二道螺旋内，两道螺旋之间是不相连的。机器运转起来后温度越升越高，会产生热蒸汽，热蒸汽上升时正好在第1道螺旋出料处，原料掉下来的时候接触到热蒸汽就会结成块，需要人工不停地拿工具把料往下推。如果放任不管，就会造成堵塞。疏通需要把机器关掉，拿掉螺旋清理好之后重新装上。这中间不仅耗费原材料和人工，也会耽误很长时间，费事费力。

这里的精加工不只是说说而已，生产的所有单筒机全部采用连体轴承，同心度达到十成，前后轴承不会错位，使用寿命长，经久耐用。一个轴承在使用得当，保养好的情况下可以使用2-3年。一些小厂家现在仍然使用老式单独的轴承盒，安装过程中必然会出现一定的偏差，造成同心度差，不耐磨，寿命仅有2-3个月，无形中给客户增加了成本。这样的轴承盒使用寿命长，开机生产时，基本不抖，噪音极小。