

PE管(聚乙烯管)更换步骤通常包括以下流程,适用于常见规格(如DN250-DN500):
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一、施工准备
1. 制定方案:根据管道老化、破损情况设计更换方案,确定新管规格(如SDR11/17)、长度及连接方式。
2. 材料准备:采购符合(GB/T 13663)的PE管材、管件(法兰、三通等),准备电熔焊机、切割工具、支护设备等。
3. 现场勘测:定位旧管道走向,检查地下障碍物(电缆、其他管线),设置施工警示标志。
4. 停运排水:关闭上下游阀门,排空管道内残留介质(水、气),确保作业环境安全。
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二、旧管拆除
1. 开挖沟槽:按设计深度(通常≥1.5倍管径)机械开挖,边坡支护防止塌方。
2. 切割移除:分段切割旧管道(如每段6米),吊装运离现场,清理管沟基底杂物。
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三、新管安装
1. 管材验收:检查新管外观无划痕、气泡,核对出厂合格证。
2. 热熔连接:
- 对接焊:DN≥110mm时采用热熔对接焊。铣削管端面→加热(210±10℃)→保压冷却。
- 电熔焊:DN≤250mm可用电熔套筒,通电加热至熔融状态(时间按管件参数设定)。
3. 管道铺设:吊装下管,避免拖拽损伤。保持管道平直,预留0.5%伸缩余量。
4. 支墩设置:在弯头、三通处浇筑混凝土支墩,防止水锤冲击位移。
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四、系统测试
1. 强度试压:注水加压至1.5倍工作压力(≥0.8MPa),稳压30分钟无渗漏。
2. 严密性试压:降至工作压力,持续1小时,压降≤0.05MPa为合格。
3. 消毒冲洗:饮用水管道需含氯水浸泡24小时,冲洗至浊度≤1NTU。
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五、回填与恢复
1. 分层回填:先铺150mm砂垫层,再回填细土(粒径≤20mm),分层夯实至95%密实度。
2. 路面恢复:沥青或混凝土修复路面,设置标志桩记录管线位置。
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注意事项
- 安全防护:沟槽作业需佩戴安全帽、气体检测仪,严禁明火。
- 焊接环境:环境温度<-5℃或大风、雨雪天气暂停焊接。
- 质量管控:全程录像关键工序(如焊接),留存检测报告。
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总结:PE管更换需严格遵循“准备→拆除→安装→测试→恢复”流程,在于焊接质量与试压验收,确保系统长期稳定运行。
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