多功能鲜湿压面机的组成结构和工作原理
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  • 压面机的特性:采用不锈钢面辊和不锈钢罩做,是采用皮带和链条的方式传动.其特点是:占地小,清洁容易,噪声小,生产效率高。空转时间不能超过3分钟,以免损坏压面辊及切面刀。不得用喷水管清洗。任何情况下不能伸手入压切面工作口。切面刀由一对对滚式切面棍组成,随机提供的切面刀的切面宽度为1.5mm,用户可按需要选购其它规格的切面刀。
  • 压面机的工作原理:主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
  • 全自动压面机在每班使用前,从加油点(产品上有标示)加注适量的润滑油,使用的过程中轧辊转速减慢,可拆掉左护罩检查普通V带的松紧及磨损情况,并及时调整或者是更换。每次用完后对机器认真清理,确保饮食卫生,清理时不得用锐器刮轧辊表面,也不得用喷水管直接冲洗,机器长时间停用时候,应该在轧辊表面涂抹少量食用油防锈。机器在工作的过程中。如果出现了机器声音不正常,必须立即停车检查
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