回转式粗格栅安装调试

回转式粗格栅安装调试要点

一、安装前准备

1. 基础验收：核查基础尺寸、标高、预埋件位置及强度，确保符合设计要求。

2. 设备检查：开箱清点部件，检查栅条、链条、齿耙、驱动装置等有无变形损伤，核对型号参数。

3. 场地清理：清除安装区域杂物，确保吊装通道畅通。

二、机械安装

1. 机架定位：将机架吊装至基础预埋板上，使用水平仪校准机架顶面水平度（≤1/1000），调整后焊接固定。

2. 导轨安装：安装两侧导轨，确保平行度误差≤2mm，与机架垂直度误差≤1/1000。

3. 驱动装置：安装减速电机及主轴，调整联轴器同轴度（≤0.1mm），紧固地脚螺栓。

4. 链条与齿耙：组装链条并穿入导轨，按标记安装齿耙，调整栅条间隙均匀（误差≤±2mm），齿耙与栅条啮合深度符合说明书要求（通常15-20mm）。

5. 防护装置：安装防护罩、急停开关等安全设施。

三、电气与控制系统

1. 电缆敷设：按图纸连接动力电缆、控制电缆，做好防水密封。

2. 传感器安装：安装液位差计/定时器，调整探头位置。

3. 控制柜接线：核对PLC/I/O模块接线，设置运行参数（如启停液位差、运行周期）。

四、调试运行

1. 手动点动：

* 解除电机联轴器，单独测试电机转向（须与标识一致）。

* 连接联轴器，手动盘车确认链条无卡阻。

* 点动驱动装置，观察齿耙是否平稳啮合栅条。

2. 空载试运行：

* 连续运行2-4小时，检查：

* 链条张紧度（下垂量约20-30mm，按说明书调整）。

* 轴承温升（≤70℃）及有无异响。

* 齿耙与栅条有无刮擦。

* 减速机有无漏油。

3. 负载联动调试：

* 通水运行，测试自动模式：

* 模拟液位差信号，验证自动启停功能。

* 测试过载保护装置灵敏度。

* 检查清渣效果及卸料口顺畅度。

4. 终调整：紧固所有螺栓，补充润滑脂，清理现场。

关键控制点：机架水平度、链条张紧度、齿耙啮合深度、电气安全防护。调试全程需密切观察，记录振动、噪音、温升等参数，发现异常立即停机排查。

> 注意事项：严格遵循说明书操作，佩戴安全防护装备，调试时设备周边禁止站人。运行稳定后，移交操作手册及维护要点。