回转式格栅现场安装

回转式格栅现场安装要点

回转式格栅作为污水处理预处理的关键设备，其现场安装质量直接影响运行效率与寿命。安装流程及要点如下：

1. 基础复测与准备：

* 清理安装基坑，确保无杂物、积水。

* 严格复核土建预埋件（地脚螺栓、钢板）位置、标高、水平度，误差需符合设备基础图要求（通常水平度≤2mm/m）。

* 检查基础尺寸，确保满足格栅整体吊装或分段组装空间需求。

2. 主体框架与导轨安装：

* 将下部机架（含固定栅条）或整体框架吊装就位，初步调整位置。

* 安装两侧导轨，这是。必须使用精密水平仪反复校准，确保：

* 双轨平行（间距公差≤2mm）。

* 单轨纵向水平度（≤1mm/m）。

* 双轨顶面标高一致（误差≤2mm）。

* 可靠固定导轨及机架底座（焊接或螺栓紧固），进行二次灌浆养护。

3. 驱动装置与传动系统安装：

* 安装驱动电机、减速机及传动轴支座，确保同轴度（≤0.1mm）并牢固固定。

* 安装耙齿链（或回转链带）：从驱动端开始，沿导轨逐节组装链条及耙齿（或栅板）。注意：

* 链条方向与标记一致。

* 耙齿/栅板方向正确、固定可靠。

* 连接传动链条/联轴器，确保张紧适度。

4. 过载保护装置与密封：

* 正确安装扭矩限制器等过载保护装置，按说明书设定动作值并测试。

* 安装侧壁密封橡胶板，确保与耙齿/栅板侧面紧密贴合无缝隙，防止垃圾绕过。

5. 电气与控制系统安装：

* 按图敷设电缆，连接电机、液位差计/定时器、控制柜等。

* 可靠接地。

6. 关键调试与验收：

* 手动盘车： 确认整条链条/带在导轨上运行全程顺畅无卡滞、无异常声响，耙齿与栅条啮合良好。

* 点动试车： 瞬时通电，观察转向是否正确（通常面向污水流向，耙齿自下而上运动）。

* 空载运行： 连续运行≥2小时，检查：

* 电机电流、温升是否正常。

* 链条张紧度是否适中（需按厂家要求调整）。

* 各轴承、链轮有无异常温升、振动、噪音。

* 过载保护功能有效性。

* 负载运行： 通水后，观察捞渣、卸渣效果，调整液位差/定时设定。

成功要素： 导轨的精密调平与平行度、链条/带的顺畅运行与适度张紧、耙齿与栅条的正确啮合以及可靠的侧密封，是确保格栅、低噪、长寿命运行的基础。安装过程必须严谨细致，每一步调整都直接影响终性能。