

回转格栅清污机是一种广泛应用于污水处理厂进水口处,用于连续自动拦截并清除水流中固体悬浮杂物的关键设备。其工作原理基于一个循环运动的齿耙系统,主要工作流程如下:
1. 拦截: 待处理的污水流经安装在水渠或管道中的格栅机架。格栅由一组平行的、按特定间距(栅隙)排列的栅条(或栅网)组成。当水流通过时,尺寸大于栅隙的固体杂物(如树枝、塑料袋、生活垃圾、纤维等)被拦截在格栅迎水面(进水侧),而水流则顺利通过栅隙向下游流动。
2. 提升与抓取: 在格栅机架的两侧或后方,安装有一条或多条闭环回转运动的链条(或皮带)。链条上按一定间隔固定安装有特殊设计的齿耙(清污耙)。驱动装置(通常为电机减速机)带动链轮转动,从而使链条及固定其上的齿耙沿着预设的轨道做连续的循环运动。当齿耙运行到格栅底部(或后部)时,耙齿插入栅条间隙中(或紧贴格栅背面),在向上(或向前)移动的过程中,将拦截在格栅上的杂物耙取并提升起来。
3. 清理与卸渣: 当载有杂物的齿耙运行到格栅顶部(或前部)时,轨道设计使齿耙发生翻转或变向动作。同时,在顶部通常设置有固定的清污刮板(或犁形装置)或反向转动的刷子。齿耙翻转/变向的机械动作,加上刮板或刷子的辅助作用,将耙齿上的杂物刮落或剥离下来。
4. 卸料: 被剥离下来的杂物(栅渣)落入位于格栅顶部(或前部)的卸料区。该区域通常配备有螺旋输送机、皮带输送机或直接接入栅渣收集箱/小车。输送机将栅渣运送至地点进行后续处理(如压榨、外运)。
5. 冲洗(可选): 为防止细小的杂物粘附在耙齿或栅条上造成堵塞或二次污染,许多回转格栅配备有高压冲洗系统。在齿耙完成卸料后、重新下行(或后行)进入污水中之前,喷头会喷射高压水流对耙齿和栅条进行冲洗,保持设备清洁。
6. 循环往复: 完成卸料和冲洗(如有)的齿耙随着链条继续下行(或后行),重新回到格栅底部(或后部),再次插入栅隙,开始下一个循环的耙取、提升工作。这个过程是连续、自动、循环进行的,无需人工干预,确保格栅始终处于通畅状态。
总结来说,回转格栅清污机的工作原理是:利用循环回转的齿耙,在驱动装置的带动下,连续不断地将拦截在固定栅条上的杂物从水中耙取、提升至格栅顶部,通过机械翻转和刮板作用将杂物剥离落入收集装置,并可能辅以冲洗,终实现污水中固体悬浮物的自动、清除。 其在于“回转”和“连续清污”,保证了污水处理流程的顺畅和自动化运行。
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