

球团膨润土作为铁矿球团生产中的关键粘结剂,其性能直接影响生球质量、球团矿强度和冶金性能。对其要求主要围绕以下几个方面:
1.蒙脱石含量与纯度:
*要求:蒙脱石是膨润土发挥粘结作用的主要矿物。通常要求蒙脱石含量高(一般不低于60%,膨润土可达70-80%以上)。高蒙脱石含量意味着更强的离子交换能力、吸水膨胀性和胶体特性,能提供更好的粘结性和抗压强度。
*杂质控制:杂质如石英、长石、方解石等含量需低。过高杂质不仅稀释有效成分,降低粘结力,还会增加球团矿的脉石含量,影响后续炼铁过程。
2.物理性能:
*吸水率与膨胀容:要求具有较高的吸水率和膨胀容。膨润土吸水后体积显著膨胀,形成凝胶网络结构,这是其粘结铁矿粉颗粒的基础。膨胀容越高,通常意味着粘结能力越强。
*胶质价:反映膨润土在水中的分散悬浮能力和胶体性能。胶质价越高,形成的凝胶稳定性越好,有助于提高生球的落下强度和爆裂温度。通常要求胶质价在400mL/15g以上,膨润土可达600mL/15g甚至更高。
*吸蓝量:表征膨润土阳离子交换容量(CEC)的间接指标,与蒙脱石含量和纯度密切相关。吸蓝量越高(通常要求>30g/100g),表明其离子交换能力强,粘结性能通常也越好。
3.工艺性能:
*粘结性与抗压强度:直接决定生球的质量。膨润土必须能将细粒铁矿粉有效粘结,形成具有足够湿态强度(落下强度)和干态强度(抗压强度)的生球,以承受后续的运输、干燥和焙烧过程。
*粘度与流变性:在造球混合过程中,膨润土浆或与矿粉混合后的物料需具备适宜的粘度和流变性,以保证混合均匀和成球良好。
*粒度:膨润土通常需磨细至一定细度(如-200目或更细),以增大比表面积,加快水化速度,提高其分散性和粘结效率。但过细则可能产生粉尘问题。
4.化学性质:
*碱度调节能力:根据球团矿的碱度要求(如酸性、自熔性或碱性球团),膨润土本身所含的Ca²⁺、Mg²⁺、Na⁺等可交换阳离子会影响其性能(钠基膨润土通常粘结性优于钙基),有时也需利用膨润土的离子交换性来微调球团矿的碱度。
*有害元素:对钾、钠、硫、磷等可能对高炉冶炼产生不利影响的元素含量有严格限制。
5.经济性与稳定性:
*用量与成本:在满足球团质量要求的前提下,膨润土的添加量越低越好,以降低生产成本和减少对球团矿品位的稀释。因此要求膨润土的单位粘结。
*质量稳定性:要求膨润土来源稳定,质量波动小,以保证球团生产的连续性和产品质量的稳定性。
综上所述,的球团膨润土应具备高蒙脱石含量、高纯度、优异的吸水膨胀性、高胶质价、高吸蓝量、良好的粘结性和强度,适宜的粒度和流变性,同时满足有害元素要求,并具有较高的和稳定的供应质量。
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