抗震支吊架安装流程
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  • 抗震支吊架安装流程如下:

    1. 设计准备

    依据建筑结构图纸与《建筑机电工程抗震设计规范》(GB 50981),确定支吊架类型、位置及荷载要求,完成深化设计并审批。

    2. 材料进场与检验

    按设计要求采购槽钢、连接件、锚栓等构件,核查质量证明文件,现场抽检材料强度及防腐性能,确保符合标准。

    3. 定位放线

    根据施工图在结构顶板、墙体或梁侧弹出支吊架中心线及锚固点位置,复核标高与间距,偏差控制在±5mm内。

    4. 锚固点施工

    在混凝土结构上钻孔(深度≥100mm),清孔后植入高强度化学锚栓或扩底型机械锚栓;钢结构部位采用夹具或焊接连接板,确保抗拉拔力达标。

    5. 主构件安装

    将C型槽钢、门型架等主体结构通过锁扣螺栓与锚固件连接,调整垂直度(≤2°)及水平度,采用扭矩扳手紧固(如M12螺栓需40-50N·m)。

    6. 斜撑与附件装配

    安装45°-60°的抗震斜撑,与槽钢采用铰接连接;附加管卡、防晃支架等附件,确保与管道刚性固定,间距≤12m。

    7. 整体调平与补漆

    使用激光水准仪检测系统水平度,局部加垫片微调;对切割断面及焊缝补涂防腐涂层,锌基涂层厚度≥80μm。

    8. 验收与调试

    进行100%外观检查及20%抽样载荷测试(1.5倍设计荷载),填写验收记录;联动试运行时检查是否有异常振动或位移。

    全程需遵循“先主后次、由固到活”原则,重点控制锚固强度与节点刚性,确保地震工况下管道系统。

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