消防成品支架怎么生产

消防成品支架的生产流程主要包括以下几个关键环节：

1.原材料准备

选用碳钢（如Q235B）或镀锌型材作为主材，辅以连接件、螺栓等标准配件。原材料需经质检，确保力学性能与防腐层厚度符合（如GB/T3091）。

2.型材切割与成型

通过数控切割机/锯床将型材按设计尺寸下料，切口需打磨去除毛刺。对需折弯的部件采用液压折弯机加工，确保角度误差≤1°。

3.冲孔与焊接

使用数控冲床在型材上加工安装孔，孔位精度控制在±0.5mm内。对非标准构件采用CO₂保护焊焊接，焊缝需达到三级检验标准，并清除焊渣。

4.表面处理

碳钢部件经酸洗除锈→磷化→热浸镀锌（锌层≥80μm）三重防腐工艺。镀锌件需通过48小时中性盐雾试验，确保耐腐蚀性。

5.装配与质检

在模块化工装台上组装支架组件，采用扭力扳手紧固螺栓（扭矩值按GB/T3098.1执行）。成品需进行承重测试（1.5倍安全系数载荷）、尺寸公差检测（±2mm）及外观检查。

6.包装与标识

采用防刮擦珍珠棉包裹部件，钢印性标注规格、载荷及生产批号。外包装箱印有消防认证标志（如CCCF）、安装图示及存储要求。

通过标准化生产线与品控体系，确保支架满足GB50981《建筑机电工程抗震设计规范》要求，实现、安全的消防管道支撑。