蜗轮蜗杆减速机的正确安装是确保其长期稳定运行、发挥佳性能及延长使用寿命的关键。请遵循以下步骤:
1. 安装前准备:
仔细阅读说明书: 研读制造商提供的安装、操作和维护手册,了解特定型号的要求、尺寸、重量和注意事项。
检查设备: 收货后立即开箱检查,确认减速机型号正确,外观无运输损伤(如碰伤、变形、锈蚀、漏油)。检查附件(如地脚螺栓、垫片、联轴器)是否齐全。
清洁基础: 清洁安装基础面,确保无油污、灰尘、焊渣等异物,保证接触面平整、牢固。如有必要,进行基础找平。
环境检查: 确认安装位置有足够空间,便于操作、维护和散热。环境应清洁、干燥、通风良好,避免温度、湿度和腐蚀性气体。
2. 安装减速机本体:
吊装搬运: 使用合适的起重设备(如吊环螺钉、吊带),平稳吊运减速机。严禁直接吊挂输入/输出轴或箱体薄弱部位。
对中找正: 这是环节。将减速机放置于基础上,初步固定地脚螺栓(勿拧紧)。使用对中工具(如激光对中仪、百分表)调整减速机与驱动电机、工作机之间的同心度和平行度。偏差应严格控制在允许范围内(通常要求径向和轴向偏差均≤0.02mm)。确保联轴器间隙符合要求。
紧固固定: 完成对中后,按对角线顺序分次、均匀拧紧地脚螺栓至规定力矩。使用合适的垫片(如楔形垫铁)辅助调整和固定。确保减速机稳固无晃动。
3. 连接输入输出:
连接驱动端: 通过联轴器或皮带轮等方式,将驱动电机(或原动机)的输出轴与减速机输入轴可靠连接,确保连接牢固、同心。
连接负载端: 同样通过联轴器、链轮、齿轮等方式,将减速机输出轴与被驱动设备(工作机)可靠连接,确保同心度和牢固性。输出轴严禁承受径向力或轴向力(除非设计允许)。
4. 润滑系统:
检查油位: 安装前或安装后运行前,通过油位视窗或油标尺检查润滑油位。油位应在规定范围(通常位于视窗中部或油标刻度线之间)。
加注/更换润滑油: 如需加油或换油,务必使用制造商的类型和粘度等级的润滑油。清洁注油口周围,通过注油孔缓慢加入。避免混用不同品牌或类型的润滑油。更换周期参照手册。
5. 电气连接(若为电动):
安全: 确保电源已断开。由合格电工按接线图和规范要求连接电机电源线,做好接地保护。检查电机旋转方向是否符合要求(通常标记在风扇罩上)。
6. 调试与测试:
空载试运行: 在连接负载前,行短时空载试运行(几分钟)。检查:
有无异常振动或噪音。
各密封处有无渗漏油。
温升是否正常(初期温升较快,后趋于稳定)。
输入/输出轴转动是否顺畅(手动盘车检查)。
负载试运行: 确认空载正常后,逐步加载至额定负载运行。持续监测振动、噪音、温升和电流。运行一段时间后(如30分钟),再次检查各连接螺栓是否松动,油温是否稳定在允许范围内。
重要提示: 安装过程务必注意安全,遵守操作规程。如遇问题,及时咨询制造商或人员。定期维护保养至关重要。
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