液体塑料夹具的液性塑料配方怎么配
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  • 以下是液体塑料夹具(又称液性塑料夹具)的典型配方及制备工艺,适用于精密机械加工中的定位与夹紧:

    配方组成(重量份):

    1. 基体树脂: 聚氯乙烯糊树脂(PVC Paste Resin)100份。常用型号如P-440、P-450,粒径≤1μm,提供基础塑性和强度。

    2. 增塑剂: 邻苯二甲酸二辛酯(DOP)或邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)60-80份。改善流动性,降低黏度,过量会导致强度下降。

    3. 稳定剂: 钡锌复合稳定剂2-3份。防止高温固化时树脂分解变色。

    4. 填料: 超细碳酸钙(粒径≤5μm)10-20份。降低收缩率,控制成本,过量影响流动性。

    5. 稀释剂: 环己酮或二甲苯5-10份。调整初始黏度便于灌注。

    6. 着色剂: 酞菁蓝/绿颜料0.1-0.5份。便于观察填充状态。

    制备工艺:

    1. 混合: 将树脂、增塑剂、稳定剂加入行星搅拌机,40℃低速混合20分钟成均质糊料。

    2. 填料分散: 加入填料高速搅拌(1200rpm)30分钟,避免结块。

    3. 稀释调整: 加入稀释剂中速搅拌10分钟,控制黏度在8000-12000cP(25℃)。

    4. 脱泡: 真空脱泡(-0.095MPa)40分钟至无气泡析出。

    5. 灌注: 注入夹具型腔(预留0.3%热膨胀余量),静置24小时消应力。

    6. 固化: 阶梯升温固化:60℃×2h→80℃×2h→100℃×1h,形成弹性模量20-50MPa的固态填充体。

    关键控制点:

    - 黏度控制:灌注黏度>15000cP易留气孔,<5000cP易沉降分层。

    - 收缩补偿:填料每增加10份,线性收缩率降低0.02%(典型值0.3-0.5%)。

    - 硬度调整:DOP每增减10份,肖氏硬度变化±5A(典型硬度范围65A-85A)。

    安全提示: 操作时需佩戴防毒面具(防有机蒸汽)及耐溶剂手套,工作场所强制通风。此配方可实现±0.01mm的定位精度,适用于过定位销、弹性夹头等精密夹具。

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