永磁潜水搅拌机包含哪些配件
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  • 永磁潜水搅拌机是一种、节能的水处理设备,其在于采用了永磁同步电机直接驱动叶轮,省去了传统潜水搅拌机的齿轮箱。其配件组成主要围绕部件和功能需求展开,通常包含以下主要配件:

    1.驱动部件:

    *永磁同步电机:这是设备的,包含定子(绕组和铁芯)和内置永磁体的转子。直接产生旋转动力,,体积相对小。

    *电机轴承:通常采用高质量、长寿命的深沟球轴承或角接触球轴承(至少双端支撑),确保转子稳定高速旋转,材质多为不锈钢或特殊合金。

    *电机壳体:通常由耐腐蚀材料(如铸铁、不锈钢SS304/316L)铸造或焊接而成,保护内部电机组件,承受水压。

    2.搅拌工作部件:

    *叶轮:根据应用需求(推流、混合、防止沉淀)设计成不同形状(如后掠式、三叶式、螺旋桨式等),材质多为工程塑料(尼龙、聚氨酯)、不锈钢或铸铁覆胶,具有高强度和耐腐蚀性。

    *叶轮轴/搅拌轴:连接电机输出端和叶轮,传递扭矩。通常为高强度不锈钢材质(如AISI420,17-4PH),经过精密加工和防腐处理。

    *轴套/轴保护套:保护搅拌轴免受磨损和腐蚀,尤其在通过密封腔体的部分,材质通常为陶瓷、碳化硅或特殊合金。

    3.关键密封系统:

    *机械密封:极其关键的配件,通常采用双端面机械密封设计。密封面材质多为碳化硅/碳化硅或碳化钨/碳化硅等耐磨硬质材料,确保电机腔体与外部污水完全隔离,防止泄漏。这是设备长期可靠运行的保障。

    *密封油室:位于两个机械密封之间,填充的润滑/冷却油(或合成脂),润滑密封面、带走摩擦热并提供压力缓冲。

    *油室泄漏传感器:监测密封油室的状态(如油位、压力、水分侵入),通常通过内置探头连接到控制柜,提供早期故障预警。

    *电缆入口密封:采用多重密封结构(如双道O型圈、格兰头、环氧树脂浇封),确保动力电缆进入电机腔体处的水密性。

    4.安装与支撑系统:

    *导杆/导轨:垂直安装的导向杆,通常为不锈钢材质,用于引导搅拌机上下移动,确保准确定位。

    *支架/底座:固定在池底或安装平台上的支撑结构,用于固定导杆底部和承受设备重量及推力。

    *提升链/钢丝绳:用于设备的安装和起吊维护,通常配有防腐蚀涂层或采用不锈钢材质。

    *提升支架/导向架:连接在搅拌机本体上,带有滚轮或滑块,与导杆配合,使搅拌机能沿导杆顺畅升降。

    *地脚螺栓/膨胀螺栓:用于将支架/底座牢固地固定在混凝土池底或平台上。

    5.电气与监控部件:

    *动力电缆:耐油、耐污水的潜水电缆,通常为重型橡胶或聚氨酯护套,内含动力线和可能的信号线(给传感器)。

    *接线盒:位于电机壳体上方的密封腔体,用于连接外部动力电缆和内部电机绕组,通常具有多重密封和压力平衡设计。

    *热保护传感器:埋设在电机定子绕组中的温度传感器(如PTC或PT100),监测电机过热,连接至控制柜实现保护停机。

    *控制柜接口:电缆末端连接至控制柜的端子或插头。

    6.辅助配件:

    *吊环/吊耳:焊接或铸造在电机壳体上,用于设备吊装。

    *铭牌:清晰标示设备型号、功率、电压、电流、转速、重量、出厂日期等关键信息。

    *安装附件包:可能包含安装所需的螺栓、螺母、垫片、密封胶等小配件。

    总结来说,永磁潜水搅拌机的配件设计紧密围绕永磁直驱、可靠密封(尤其是双端面机械密封和油室系统)、耐腐蚀结构(壳体、叶轮、轴系)、稳固安装(导杆、支架)以及必要的监控保护(热保、泄漏传感器)这五大功能。这些配件共同协作,确保设备在水下恶劣环境中长期、、稳定地运行。

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