内胀型夹具维护要点：密封件更换与压力校准步骤。

内胀型夹具维护要点：密封件更换与压力校准

内胀型夹具依靠液压或气压驱动内部密封件膨胀以实现夹持功能。为确保其长期可靠运行，密封件状态和系统压力准确性至关重要。以下是关键维护要点：

一、 密封件更换步骤

1. 安全准备：

* 确保夹具完全泄压，系统处于停机状态并隔离能源（液压源/气源）。

* 清理工作区域，准备好所需工具（专用扳手、无毛抹布、塑料刮刀等）、新密封件（确保型号完全匹配）和推荐润滑剂。

2. 拆卸：

* 按照设备手册或结构，小心拆卸夹具端盖或密封件固定部件。

* 轻柔取出旧密封件，避免划伤配合表面。注意其原始安装方向和位置。

3. 清洁与检查：

* 彻底清洁密封槽、配合面及拆卸的零件。使用无绒布和合适清洁剂，去除所有旧密封材料残留、油污和杂质。

* 仔细检查密封槽、活塞杆或筒壁是否有划痕、磨损或腐蚀。轻微损伤可尝试修复，严重则需更换部件。

4. 安装新密封件：

* 在新密封件及密封槽内均匀涂抹薄层推荐润滑剂。

* 小心将新密封件装入清洁干燥的密封槽内，务必确保方向正确（通常唇口朝向压力侧）。避免扭曲或过度拉伸。

* 使用专用安装工具或软质工具辅助，防止密封件被锐边划伤。

5. 复装与测试：

* 按顺序重新组装拆卸的部件，注意紧固力矩。

* 缓慢施加低压，检查新密封处是否有泄漏。无泄漏后逐步升至工作压力测试。

二、 压力校准步骤

1. 准备与连接：

* 准备经计量检定合格的压力表或压力传感器（精度高于系统要求）。

* 在夹具或系统压力测试口连接校准仪表。确保连接牢固无泄漏。

2. 建立基准：

* 缓慢向系统加压至常用工作压力点（或几个关键点）。

* 同时读取系统自带压力表/传感器和校准仪表的读数，记录差值。

3. 校准调整：

* 若偏差超出允许范围（参考设备手册或工艺要求），需进行校准。

* 对于可调压力阀的系统：在目标压力点，通过微调压力阀设定旋钮，使校准仪表达到目标值，此时系统仪表应同步变化（或记录修正值）。

* 对于传感器系统：可能需要进入控制系统参数，根据校准仪表读数调整传感器的零点或增益参数（需专业人员操作）。

4. 验证与记录：

* 在调整后，再次加压至各测试点，确认系统压力指示值与实际值（校准仪表）一致或在允差内。

* 记录校准日期、校准前/后偏差、校准人员、使用仪表编号及有效期等信息。

总结：

定期更换密封件是防止泄漏、保持夹持力的基础；精确的压力校准则是确保夹持力稳定可靠、避免工件损伤或安全事故的关键。遵循规范操作并做好记录，能有效延长夹具寿命，保障生产安全与效率。