机械格栅粉碎格栅结构特点

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#机械格栅与粉碎格栅结构特点

机械格栅和粉碎格栅是污水处理流程前端用于拦截和预处理固体杂物的关键设备，其结构特点决定了其功能和应用场景。

机械格栅结构特点

1.栅条/栅网：过滤部件，由平行排列的金属条（栅条）或编织网（栅网）构成，形成特定间隙（栅隙），用以拦截大于栅隙的固体杂物（如树枝、塑料袋、纤维等）。栅隙尺寸根据处理要求选定。

2.框架与导轨：坚固的钢结构框架提供整体支撑，内部设有的导轨系统，确保清污机构（如齿耙）能平稳、准确地沿栅面上下运行。

3.清污机构（齿耙）：运动部件。通常由驱动装置（电机、减速机）通过链条或钢丝绳牵引一组或多组带有耙齿的耙臂。耙齿设计巧妙，能深入栅隙，在提升过程中将截留的栅渣带出水面。

4.卸渣机构：位于栅体顶部，当齿耙将栅渣提升至此处时，通过刮板、转刷或依靠重力/耙齿的特殊结构（如弯齿、转臂），将栅渣从耙齿上剥离，落入集渣槽或输送机。

5.驱动与传动系统：提供动力，通常包括电机、减速机、传动轴、链条/钢丝绳及张紧装置。控制系统（PLC或时控）可自动启停，并具备过载保护。

6.密封与防腐：关键部位（如轴封）需良好密封防止污水渗漏。主体材料（如SS304/316L不锈钢）及表面处理（如环氧涂层）提供优异的耐腐蚀性。

粉碎格栅结构特点

1.切割刀片组：粉碎部件。通常由两组（或多组）平行安装、反向旋转的转鼓组成，每个转鼓上密布高强度合金片（或齿形刀）。刀片设计精密，具有剪切刃口和交错齿形。

2.刀片啮合：两组刀片在旋转时精密交错啮合，形成强大的剪切力，能将截留的固体杂物（如塑料、纤维、木片、甚至小石块）瞬间切割粉碎成细小的颗粒（通常<6-10mm）。

3.驱动系统：两立的潜水电机（或干式电机通过密封轴传动）分别驱动两组刀片轴，确保其高速、同步、反向旋转。电机通常具备高扭矩特性以应对冲击负荷。

4.过载保护：配备灵敏的扭矩监测系统或机械剪切销/安全离合器，在遇到不可粉碎的硬物或严重过载时自动反转或停机，保护设备部件。

5.格栅引导结构：设备前端或侧面设有引导栅条或滤网（类似细格栅），其栅隙小于粉碎格栅安装通道口径，确保杂物被有效引导至切割区，防止大块杂物绕过刀片。

6.全密封壳体：整个切割单元和驱动电机通常集成在一个坚固、全密封的潜水式不锈钢（SS304/316L）壳体内，可完全浸没在污水中运行，无需额外水封。

7.安装底座：提供的安装定位和支撑，确保刀片组啮合精度，并便于整体吊装维护。

总结：机械格栅结构侧重于“拦截-提升-清除”，其是栅条和齿耙清污系统；而粉碎格栅结构则聚焦于“拦截-切割-粉碎”，其是精密啮合的高速旋转刀片组和强大的驱动密封系统。两者结构设计均需兼顾性、可靠性、耐磨防腐性及易维护性，根据水质和处理要求选择。粉碎格栅结构更紧凑，省去了后续的栅渣处理环节。