管缝锚杆安装流程

#管缝锚杆安装流程

管缝锚杆是一种依靠径向膨胀与孔壁产生摩擦提供锚固力的支护构件。其标准安装流程如下：

1.准备工作：

*安全确认：检查工作面顶帮稳定性，进行敲帮问顶，确保无浮石、危岩。佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等劳保用品。

*设备检查：检查凿岩机（风钻或液压钻）、钻杆、钻头（通常为柱齿合金钻头，直径略大于锚杆设计直径）、注油器、风/水管路、冲击安装工具（如风动冲击器或安装锤）等设备状态良好。

*材料准备：备齐符合设计要求的管缝锚杆（含配套托盘、螺母）、定位支架（如需要）、垫圈等。检查锚杆无弯曲、裂缝，管体清洁无油污。

2.钻孔定位：

*按设计要求（间排距、角度）在围岩表面标定钻孔位置。

*钻孔方向应尽量垂直于岩面或符合设计角度要求。

3.钻孔：

*使用凿岩机配合合适钻头进行钻孔。

*孔径控制：钻孔直径必须小于锚杆管体外径（通常比设计锚杆直径小1-3mm），这是保证锚固力的关键。需严格控制钻孔精度。

*孔深要求：钻孔深度应大于锚杆设计长度（通常深50-100mm），为杆体端部和可能的岩粉预留空间。

*孔直度：尽量保证钻孔平直，避免弯曲影响安装和锚固效果。

4.清孔：

*钻孔完成后，必须使用高压风（或水）吹（冲）洗钻孔，清除孔内岩粉、碎屑和积水，确保孔壁清洁干燥。这是保证锚杆与孔壁充分接触摩擦的关键步骤。

5.锚杆插入：

*将清洁的管缝锚杆体（带连接套筒的一端朝外）对准钻孔。

*用手或借助工具（避免重击）将锚杆平稳、缓慢入孔底。注意保护杆体端部螺纹。

6.冲击安装（关键步骤）：

*在锚杆外露端套上托盘和螺母（螺母先不拧紧）。

*使用风动冲击器或安装锤，持续、均匀地冲击锚杆外露端（或连接套筒）。

*冲击力使锚杆管体沿全长产生径向膨胀，与钻孔孔壁紧密贴合，产生强大的摩擦力（锚固力）。

*冲击到位标志：当冲击声音变沉闷、冲击器反弹减小、锚杆不再明显进入孔内，且托盘已紧贴岩面时，表明锚固力基本形成，停止冲击。

7.紧固托盘：

*用扳手拧紧锚杆外露端的螺母，使托盘紧贴岩面，提供一定的预紧力，并保证锚杆与围岩协同变形。

8.质量检查与记录：

*检查安装后的锚杆：托盘是否紧贴岩面，锚杆外露长度是否符合要求（一般露出螺母20-50mm），有无明显弯曲。

*必要时进行锚固力抽检（拉拔试验）。

*做好安装记录，包括位置、数量、时间、操作人员等。

关键点：严格控制钻孔直径（小于杆径）、清孔、使用合适的冲击工具进行充分冲击安装是保证管缝锚杆锚固力的要素。此流程适用于中等稳定的岩层支护。