风管成品支架如何加工

风管成品支架的加工流程如下：

1.材料准备

选用Q235B等标准钢材（角钢、槽钢），按设计尺寸下料，切割精度控制在±2mm内。使用激光切割机或带锯床确保断面平整。

2.焊接成型

采用CO₂气体保护焊或手工电弧焊，焊脚高度≥6mm（依据GB50236标准）。重点焊接支架的直角连接处，需满焊无虚焊。焊接后立即清除焊渣。

3.钻孔加工

按风管荷载确定螺栓孔径（通常Φ10-Φ16mm），使用台钻配合金钻头钻孔，孔位偏差≤1mm。槽钢支架需铣出长圆孔以调节安装高度。

4.表面处理

焊件经喷砂除锈达Sa2.5级（GB8923标准），喷涂环氧富锌底漆（膜厚60μm）+面漆（40μm）。特殊环境需热浸镀锌处理（锌层≥85μm）。

5.质量检验

使用焊缝检验尺检测焊脚尺寸，进行5%抽样承重测试（1.5倍设计荷载）。成品标注规格型号，包装时用珍珠棉分隔防刮擦。

关键控制点：焊接变形量≤3‰L（L为构件长度），防腐层经划格试验附着力达标。加工周期通常2-3天/批次，需提前核查风管安装定位图。

（注：实际加工需遵循GB50738《通风与空调工程施工规范》及16K702图集要求）