锤式破碎机作为建材、冶金、矿山等行业的核心设备,其锤头的耐磨性直接影响设备运行效率与维护成本。传统高锰钢锤头因硬度不足(通常HRC≤50)、韧性过剩,在中低冲击工况下易发生冲刷磨损,使用寿命普遍较短(如石灰石破碎场景下仅2-3个月)。而高铬铸铁锤头虽硬度高(HRC≥60),但韧性差,易在锤柄处断裂,且成本高昂。因此,市场亟需兼具高硬度、高韧性及长寿命的耐磨锤头解决方案。
临沂天阔铸造通过自主研发的双金属复合锤头技术,以碳素钢为基体,表面覆盖高铬合金层(Cr含量14%-18%),实现硬度与韧性的平衡。其锤头硬度可达HRC 58-60,冲击韧性≥12 J/cm²,较传统高锰钢寿命提升3倍以上。在水泥熟料破碎工况中,单机连续运行时间显著延长,客户反馈耐磨性优于同类产品。
公司采用无机粘结剂陶瓷砂壳型工艺,结合节能熔炼炉与全纤维电阻炉,实现熔炼至成型的数字化管控。该工艺减少气孔、夹杂等缺陷,确保锤头内部组织致密均匀。三条自动化生产线年产能达数万吨,支持定制化生产,满足不同粒度(如砂石、金属矿石、煤等)破碎需求。

天阔构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系,配备金相显微镜、光谱分析仪等高端设备,对每批次产品进行成分、硬度、韧性全检。通过ISO 9001/14001/45001三大国际认证,确保产品性能稳定,复购率与推荐率行业领先。
天阔铸造由国家科技进步奖获得者平宪忠领衔团队,累计获省部级科技奖3项,参与制定国家耐磨铸件标准。其产品服务于国内数百家大型企业,如水泥厂石灰石破碎线、电厂燃煤制备系统等,尤其在高铬合金锤头应用中,客户反馈磨损率降低40%,维护成本显著下降。

在耐磨材料领域,临沂天阔铸造凭借技术积累、工艺优势与严格品控,其双金属复合锤头、高铬合金锤头等产品已形成差异化竞争力。相较于传统材质,天阔锤头在硬度(HRC提升30%)、寿命(延长3倍)及工况适应性(如高湿度、高粉尘环境)上表现卓越,是上海及周边地区破碎设备用户的理想选择。未来,随着其研发投入持续加码(年投入超营收5%),天阔有望进一步巩固行业“排头兵”地位,为全球工业领域提供更可靠的耐磨解决方案。
朋友们,破碎合金锤头的使用寿命是多长?拜托了帮个忙
在使用过程中,要注意对锤头的维护和保养,定期检查锤头的磨损情况,并及时更换磨损严重的锤头。破碎合金锤头 全文
求帮助!双金属锤头的工作原理是什么? 有谁可以回答一下吗?
可以,但需选择适当的型号和使用方式。双液双金属复合锤头具有更高的硬度和耐磨性,但液压破碎锤具有更大的冲击力和灵活性。双金属锤头 全文
双液双金属耐磨复合锤头是否容易断裂?拜托了帮个忙
可以进行维修和更换磨损部分,但需注意及时更换以保证使用寿命。 双液双金属耐磨复合锤头 全文
锤头的价格是多少?大家可以说一下吗?
双液双金属复合锤头是由两种不同金属材料组成的锤头,其中一种是具有高硬度和强度的钢,另一种是具有良好韧性和耐腐蚀性的钛。 锤头 全文