方便桶数控折方机

方便桶数控折方机技术说明

方便桶数控折方机是专为金属方便桶（如油桶、化工桶）桶体制造而设计的自动化钣金加工设备。其功能在于将预先开料、焊接成圆筒状的桶身毛坯，通过的数控折弯工艺，、高精度地加工成标准的方形截面桶体。

工作原理： 设备采用的数控系统（CNC）控制。操作人员将桶身毛坯置于工作台上，系统根据预设程序，驱动伺服电机带动多组高刚性折弯模具（上模与下模）协同动作。模具在程序控制下，沿桶身轴向进行多道次、高精度的折弯作业，逐步将圆筒状桶身压制成具有清晰棱角和平整侧壁的方形结构。整个过程自动化程度高，人工干预少。

特点：

1. 高精度数控： CNC系统确保折弯角度、尺寸、位置的高度一致性，折弯精度可达±0.1mm，有效保证桶体成型的规整度和互换性，满足严格的产品标准。

2. 率生产： 自动化折弯流程显著提升加工速度，单件加工周期短，适用于批量生产，大幅提高方便桶的生产效率。

3. 操作便捷： 人性化人机界面（HMI）简化编程与操作过程，参数设定灵活，可存储多种桶型规格的加工程序，实现快速换产。

4. 刚性强、稳定性好： 设备主体采用钢材焊接而成，关键传动部件如滚珠丝杠、直线导轨等均采用高精度品牌元件，确保设备在长期高负荷运行下的稳定性和耐用性，减少维护需求。

5. 适用范围广： 针对不同规格（如常见18L、20L、200L等）的方便桶设计，通过更换模具或调整程序参数，可适应不同桶径、壁厚和材质的桶身加工。

应用价值： 该设备改变了传统方便桶依赖手工或半机械折方的低效、低精度生产方式，是实现方便桶规模化、标准化、高质量生产的装备。其优异的加工精度和效率，直接提升了桶体的密封性、堆码稳定性及外观品质，为制桶企业降本增效、增强市场竞争力提供了强有力的技术支撑。