不锈钢齿耙格栅定期检查

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# 不锈钢齿耙格栅定期检查规程

不锈钢齿耙格栅作为污水处理流程中的首道物理屏障，其运行状态直接关系到后续处理单元的效率与安全。为确保其长期稳定、运行，防止堵塞、损坏及过度磨损，必须执行严格的定期检查制度。

检查项目与要点

1. 齿耙与栅条状态：

* 目视检查： 重点观察齿耙有无弯曲、变形、断裂、缺失。检查栅条（格栅片）是否平直、牢固，有无变形、开焊、断裂或严重磨损（特别是迎水面）。变形或断裂的齿耙/栅条会显著降低拦截效率。

* 间隙测量： 使用塞尺定期测量齿耙与栅条之间的间隙。间隙应均匀且符合设计要求（通常为几毫米）。间隙过大导致粗大垃圾透筛，过小则增加运行阻力或卡滞风险。

* 磨损评估： 检查齿耙尖部、栅条边缘的磨损程度。过度磨损（如变钝、变薄）会影响拦截效果和结构强度，需记录并计划更换。

2. 驱动与传动系统：

* 运行监测： 观察耙齿升降、回转或移动过程是否平稳、顺畅，有无异常噪音（如刮擦、撞击、异响）、振动或卡顿现象。这些往往是故障先兆。

* 链条/齿条/钢丝绳： 检查链条（或齿条、钢丝绳）的张紧度是否适中，有无松弛、跳齿、过度磨损、锈蚀或断裂迹象。润滑状况是否良好（干油或油浴）。

* 轴承与轴套： 检查各传动轴、轴承座温度是否正常（手触或测温），有无异常发热。观察轴承密封是否良好，有无漏油、进水或异常噪音。

3. 框架与结构：

* 整体稳固性： 检查格栅主体框架、导轨、支撑结构有无明显变形、开裂、开焊或松动。确保各连接螺栓紧固。

* 腐蚀检查： 虽然是不锈钢材质，仍需检查关键部位（特别是焊缝、螺栓连接处、长期浸泡或干湿交替区域）有无点蚀、缝隙腐蚀或应力腐蚀裂纹。污水中可能含有加速腐蚀的物质。

4. 清渣与密封部件：

* 刮渣板/刷子： 检查刮渣板或旋转刷是否完好，与栅面贴合度是否良好，能否有效将拦截物刮送至排渣口。磨损严重或变形需更换。

* 密封条/挡板： 检查格栅与渠道壁之间的密封件是否完好、有效，防止垃圾绕流。检查排渣口挡板启闭是否灵活、到位。

5. 电气与控制系统 (如适用)：

* 液位差/定时器： 校验自动控制系统的液位差计或定时器设定是否准确，动作是否灵敏可靠。

* 电机/减速机： 检查电机运行电流、温度是否正常，减速机油位、油质是否合格，有无渗漏。

检查频率与记录

* 日常巡视： 操作人员每班次应进行目视检查，关注运行噪音、振动、渣物堆积情况、电机温度等。

* 周检/月检： 进行更详细的检查，包括齿耙/栅条状态、间隙测量、链条张紧度与润滑、结构件紧固性等。

* 季度/年度大检： 检查所有项目，清洁，重点评估磨损、腐蚀程度，进行必要的调整、修复或部件更换计划。

* 记录： 每次检查结果（包括发现的问题、处理措施、更换部件）必须详细记录在设备维护日志中，为状态分析和预防性维护提供依据。

安全提示

* 检查前务必切断电源并上锁挂牌 (LOTO)，确保设备完全停止。

* 在格栅渠道上方或内部作业时，必须遵守有限空间作业安全规程，使用安全带、通风设备，并有专人监护。

* 穿戴合适的劳保用品（手套、安全鞋、护目镜等）。

结论： 系统、规范的定期检查是保障不锈钢齿耙格栅可靠运行、延长使用寿命、降低突发故障风险的关键。必须结合设备运行工况和环境特点，制定并严格执行检查计划，及时发现并消除隐患，确保污水处理流程的顺畅。