注塑用模温机日常保养方法，延长寿命的小窍门。

#注塑用模温机日常保养与延长寿命指南

模温机是注塑生产中控制模具温度的关键设备，其稳定运行直接关系到产品质量和生产效率。规范化的日常保养能显著降低故障率，延长使用寿命。以下是一些关键的保养方法和延长寿命的小窍门：

一、日常保养内容

1.媒介（水/油）管理：

*水质要求（水式）：务必使用软化水或纯净水，严禁使用自来水或含矿物质的水，防止结垢堵塞管路、损坏加热管和泵。定期检查水质，必要时更换。

*导热油（油式）：选择合适型号的导热油，避免混合使用不同品牌或型号的油。定期观察油的颜色、粘度和杂质情况。油品老化、积碳会降低传热效率，加速泵和加热管磨损。

*液位检查：每天开机前检查膨胀油箱或高位槽的液位，确保在正常范围内。液位过低会导致循环泵空转损坏，加热管干烧。

*定期更换：根据使用频率和工况，制定合理的媒介更换周期（通常水式半年至一年，油式一年至两年，具体参考油品指标）。

2.循环系统清洁：

*过滤器清洁：模温机入口通常装有过滤器（Y型或篮式）。每周检查并清洗滤网/滤芯，清除杂质（铁锈、水垢、油泥、塑料碎屑等），保证循环畅通。堵塞会导致流量不足、压力升高、泵过载。

*管路检查：定期检查管路连接处有无渗漏，软管有无老化迹象。

3.热交换器维护：

*保持模温机进出风口的畅通，每周清理散热器（风冷式）或冷凝器（水冷式）表面的灰尘、油污，确保散热/换热效率。积尘会引发过热保护或效率下降。

4.电气元件检查：

*接线端子：每月检查主电源、加热器、泵、传感器等接线端子是否紧固，有无过热烧蚀痕迹。松动会导致接触不良、发热甚至火灾。

*传感器校准：定期（如每季度或半年）用标准温度计对比检测温度传感器的准确性，偏差过大需校准或更换。

5.运行监控：

*运行中注意观察压力表、流量计（如有）是否稳定在正常范围。

*循环泵运行声音是否平稳，有无异常噪音或振动。

*观察加热指示灯状态，避免加热管持续加热（可能温控失灵）。

二、延长寿命小窍门

1.规范启停：开机时先启动循环泵，确认循环正常后再启动加热。关机时先停止加热，待温度降至安全范围（如70°C以下）再停泵，避免泵内媒介高温汽化损坏泵密封或干烧加热管。

2.环境适宜：将模温机放置在通风良好、环境温度适宜（避免高温或极寒）、干燥无腐蚀性气体的地方。避免粉尘堆积。

3.避免超负荷：不要长时间让模温机在接近其大功率或温度极限下运行。

4.定期维护：每年至少进行一次由人员执行的保养，包括内部清洗、电气系统检查、安全保护功能测试等。

5.长期停机处理：若需长时间停机（如放假），应排空系统内的媒介（特别是水式，防止结垢和冻裂），并清洁内部。再次启用前需清洗、注液、排气。

总结：注塑模温机的保养重在“勤检查、重预防、严管理”。是保障媒介纯净、循环畅通、散热良好、电气可靠。养成良好的日常点检和维护习惯，不仅能大幅降低突发故障，更能显著延长设备使用寿命，保障生产稳定进行。投入小保养，收获大效益。