双鼓粉碎型格栅是一种、的固液分离与固体减量预处理设备，广泛应用于市政污水及工业废水处理厂（站）的进水渠（井）前端。其结构特点如下：
1.双鼓协同设计：
*外鼓（筛鼓/格栅鼓）：通常由高强度不锈钢制成，呈圆柱形或圆锥形筒状结构。筒壁开有特定尺寸（如6mm,8mm,10mm等）的条形或圆形筛孔，作为主要的物理拦截屏障。其作用类似于传统格栅，负责拦截水流中较大的固体杂物（如塑料袋、布料、木片、毛发、卫生用品等），允许污水通过筛孔进入内腔。
*内鼓（切割/粉碎鼓）：位于外鼓内部，同样由高强度耐磨不锈钢（如304,316L）制造。其上精密安装有多组（通常成对或交错排列）硬质合金刀片（热处理硬度可达HRC58以上）。内鼓在驱动装置带动下高速旋转。
2.精密粉碎系统：
*内鼓上的动刀与外鼓内侧壁上固定的定刀（或梳齿）形成精密的切割副。
*被外鼓拦截截留的固体杂物，随着水流作用或外鼓的缓慢转动（部分型号外鼓也旋转）被引导至内鼓的切割区域。
*高速旋转的动刀与固定的定刀（或相对运动的另一组动刀）产生强大的剪切、撕裂和碾磨作用，瞬间将固体杂物粉碎成细小的颗粒（通常<6-10mm）。
*粉碎后的颗粒随水流顺利通过外鼓筛孔进入后续处理流程，无需另行打捞、运输和处置栅渣。
3.驱动与传动系统：
*采用大功率、高扭矩、护等级（IP68）的潜水电机或干式电机（带机械密封）直接驱动或通过齿轮箱减速驱动。
*通常驱动内鼓高速旋转（粉碎），外鼓可能固定不动或低速同向/反向旋转（辅助输送杂物）。
*密封设计：关键轴承部位采用多重机械密封或特殊密封结构，确保在长期水下或恶劣环境中可靠运行，防止污水渗入。
4.整体框架与安装结构：
*设备主体通常为整体式紧凑结构，由坚固的碳钢或不锈钢框架支撑和包裹。
*设计有导轨或导向装置，便于整体吊装插入渠道的安装底座中，安装维护简便。
*顶部设有检修盖板，方便检查刀片磨损情况和进行维护。
5.材质与防护：
*部件（外鼓、内鼓、刀片、轴）均采用不锈钢（304/316L）制造，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。
*刀片采用特殊硬质合金（如碳化钨），经精密加工和热处理，确保锋利、耐用。
*整体表面处理（如环氧煤沥青漆或喷塑）提供额外防腐保护。
优势体现：这种双鼓结构将“拦截”与“粉碎”功能集成于一体。外鼓拦截杂物，内鼓瞬间粉碎，解决了传统格栅需配套栅渣输送、压榨及外运处置的复杂流程，实现了固液分离后固体废弃物的原位减量化和无害化（细小颗粒随水流处理），极大地简化了预处理工艺，降低了运行成本和人工干预，特别适用于空间受限或要求高度自动化的场合。
以上文章双鼓粉碎型格栅结构特点由南京蓝赛环保设备有限公司分享。
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