

江苏地区作为中国制造业的重要基地之一,拥有众多成熟的紧固件生产企业。T型螺丝(也称T型螺栓)的生产过程通常遵循以下步骤:
1.原材料选择与准备:选用符合标准(如35CrMo、45#钢等)的盘圆线材。原材料需具备良好的强度、韧性和可加工性。线材经过拉丝机处理,调整至所需直径,并可能进行球化退火以提高塑性。
2.成型-头部制作:这是T型螺丝的关键工序。通常采用冷镦成型技术。线材被切断成坯料后,送入多工位冷镦机。在模具的强大压力下,通过连续几个工位的冲压变形,将坯料的一端镦锻成标准的T型头部。对于超大规格或特殊要求的螺丝,可能需要采用热镦工艺(加热后进行锻造)。
3.成型-杆部与螺纹制作:
*杆部成型:冷镦过程通常也同时初步形成杆部。对于细长杆或特殊要求,可能还需进行搓丝前的杆部精整(如缩径)。
*螺纹加工:主要采用搓丝工艺。将已成型的半成品送入搓丝机,在固定搓丝板和活动搓丝板的挤压下,通过塑性变形在杆部滚压出的螺纹。搓丝,螺纹强度好。
4.热处理:为了达到所需的机械性能(尤其是高强度等级),T型螺丝必须进行调质处理。这包括:
*淬火:将螺丝加热到奥氏体化温度后快速冷却(通常用油或水溶液),获得高硬度的马氏体组织。
*回火:将淬火后的螺丝重新加热到较低温度并保温,然后冷却。此步骤降低内应力,调整硬度和韧性,获得理想的综合力学性能(强度、硬度、韧性)。
5.表面处理:为了提腐蚀能力、改善外观或满足特定功能要求(如导电性),会进行表面处理。江苏厂家常用方法包括:
*发黑/磷化:形成一层黑色或灰色转化膜,提供基础防锈和美观效果。
*电镀:如镀锌(蓝白锌、彩锌、黑锌)、镀镍、镀铬等,提供更好的耐腐蚀性。
*处理前通常需进行酸洗等前处理以去除氧化皮和油污。
6.检验与包装:生产过程中及成品需进行严格检验,包括尺寸(头厚、杆径、螺纹精度)、表面质量、硬度、扭矩性能等。合格品按规格、数量进行包装(如塑料袋、纸盒、编织袋),并贴上标识。
江苏的T型螺丝生产企业凭借完善的产业链、成熟的工艺技术和严格的质量控制体系,能够、稳定地生产出符合国内外标准的高质量产品。
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