lc ms/ms 仪器维护:3 个日常要点,延长仪
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  • 要点一:流动相与样品洁净度-源头防污防堵

    *溶剂与水质:使用HPLC级溶剂。水相必须新鲜制备(存放≤24小时),并严格使用0.22μm滤膜过滤(推荐使用专用玻璃瓶存放)。缓冲盐务必现配现用,避免微生物滋生或盐析堵塞系统。

    *样品前处理:所有样品必须经过充分净化(如蛋白沉淀、LLE、SPE)和0.22μm(或更小孔径,如0.1μm)滤膜过滤。避免引入颗粒物、高分子量杂质或高浓度基质,它们会堵塞色谱柱、喷针及毛细管。

    *系统冲洗:每日关机前是黄金时间!

    *若使用缓冲盐:立即用高比例水相(≥90%水)冲洗至少30分钟,彻底置换盐分。最后切换至高比例有机相(≥90%甲醇或乙腈)冲洗系统至少20分钟,防止管路/泵内滋生微生物或盐结晶。

    *若仅用挥发性添加剂:用高比例有机相冲洗20分钟即可。

    *严禁将缓冲盐溶液留在系统内过夜!

    要点二:离子源精细维护-保障灵敏度与稳定性

    *定期清洗:这是日常维护的重中之重!根据样品量和基质脏污程度,建议每批样品后或至少每周一次拆卸离子源进行彻底清洗。

    *ESI源:重点清洗喷针外壁、锥孔、离子传输毛细管入口端。使用异丙醇、甲醇、水(或含1%甲酸的50/50甲醇/水)超声清洗各10-15分钟,超纯水冲洗,氮气吹干。检查喷针是否堵塞或弯曲。

    *APCI源:除上述部件,还需清洁加热器/汽化管表面。避免使用强氧化性溶剂清洗加热器。

    *避免高温关机:质谱部分(尤其是离子源区域)关机前,务必确保其温度已降至接近室温(或按厂家推荐温度)。高温状态下直接断电会加速内部部件(特别是灯丝)的老化。

    *真空保护:关机时,严格遵循“先关气体(ESI)/加热器(APCI),后关真空”的顺序;开机时则相反。突然泄真空会严重损害涡轮泵和精密部件。

    要点三:系统性能监控与记录-预警与溯源

    *每日系统适用性测试:开机后必须进行!使用标准品(如利血平、氯霉素等)或特定测试混合物,在固定条件下运行。关键指标包括:

    *色谱性能:保留时间重复性、峰形对称性、柱压稳定性。

    *质谱性能:关键离子对的信噪比、响应强度、质量精度。建立基线标准,任何显著下降(如>20%)都需立即排查原因(如离子源污染、色谱柱失效、进样器问题、真空泄漏等)。

    *详细维护日志:严格记录每一次维护操作!包括:

    *清洗离子源的时间、部件、溶剂。

    *更换色谱柱、密封圈、捕集柱、泵头、废液管的时间。

    *系统适用性测试结果及任何异常情况。

    *流动相批次、关键试剂配制记录。这不仅是审计要求,更是快速诊断故障、优化维护周期、预测部件寿命的关键依据。

    延长仪器寿命的关键逻辑

    *预防优于维修:上述三点核心在于主动预防污染、堵塞、磨损和性能漂移。避免小问题积累成大故障。

    *保护昂贵核心部件:洁净的样品/流动相保护了昂贵的色谱柱和泵;精细的离子源维护保障了质谱核心的灵敏度和稳定性;真空操作规范保护了涡轮泵。

    *数据驱动决策:系统适用性测试和日志记录让你在仪器性能显著下降前就能发现问题,及时干预,避免带病运行加速损耗。

    *延长耗材寿命:良好的维护习惯(如彻底冲洗)能显著延长离子源部件、密封圈、色谱柱、泵头等易损件的使用寿命。

    严格执行这三点日常规范,并辅以定期的预防性维护(如更换泵密封圈、深度清洗质量分析器),完全可以将LC-MS/MS的稳定高效运行寿命延长2年甚至更久,同时大幅降低意外停机时间和维修成本。

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