机械搅拌器的停机注意事项

机械搅拌器停机操作注意事项

为确保设备安全、延长使用寿命、保障人员安全及为下次启动做好准备，机械搅拌器停机操作必须遵循规范流程。以下是关键注意事项：

1. 停止运行前准备：

确认工艺完成/允许停机： 确保搅拌任务已结束或工艺允许中断，避免中途停机影响产品质量或反应进程。

降低转速（如适用）： 对于可调速搅拌器，在完全停止前，先将转速逐步降至低档位，减轻对传动系统和电机的冲击。

观察运行状态： 注意停机前搅拌器的运行声音、振动是否正常，如有异常应记录并报告。

2. 执行停机操作：

切断主电源： 通过控制柜或现场急停按钮完全切断搅拌器驱动电机的主电源。这是关键的安全步骤。

执行锁定/挂牌（LOTO）： 在电源开关或隔离点施加个人锁具和警示挂牌，明确标识设备正在维护/检修中，防止他人误启动造成严重事故。此步骤不可省略！

3. 处理物料与清洁：

排空物料（如适用）： 如果搅拌容器内还有物料，且工艺允许，应在停机后安全地排空或转移物料，避免物料在静止状态下沉降、凝固或腐蚀设备。

清洁搅拌器（必要时）： 根据工艺要求（如食品、制药行业）或维护计划，在停机后对搅拌桨叶、轴、密封部位及容器内壁进行清洁，清除残留物，防止腐蚀、结垢或交叉污染。清洁时需遵守安全规程（如佩戴防护用品、确认清洁剂兼容性）。

4. 设备复位与检查：

复位至安全位置： 确保搅拌桨叶处于不会阻碍后续操作（如清洗、检修、投料）的位置。必要时可手动盘车（必须在断电且LOTO状态下进行！）。

初步外观检查： 停机后，趁热态（如果运行温度高）或清洁后，快速检查关键部位：

机械密封/填料密封： 是否有泄漏迹象？

轴承座： 温度是否异常高？有无异响或明显振动遗留？

搅拌桨叶： 有无变形、松动、严重磨损或附着物？

连接件（螺栓、联轴器）： 有无松动？

润滑点： 油位/脂量是否正常？有无泄漏？

5. 环境整理与记录：

清理工作区域： 清除停机操作中产生的杂物、油污、水渍等，保持现场整洁，防止滑倒等安全隐患。

填写运行/停机记录： 详细记录停机时间、操作人、停机原因、停机前观察到的任何异常现象、初步检查发现的问题等，为后续维护提供依据。