回转格栅清污机现场安装

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# 回转格栅清污机现场安装指南

回转格栅清污机的现场安装是确保设备长期稳定、运行的关键环节，必须严格遵循技术规范和厂家指导。主要安装步骤及要点如下：

1. 基础复核与准备：

* 安装前，清理设备基础（通常为混凝土沟渠或预埋钢板），清除杂物、油污及积水。

* 使用精密仪器（水准仪、经纬仪）严格复核基础尺寸、预留孔洞位置、预埋件（如地脚螺栓、钢板）的标高、中心线及水平度。确保其完全符合设备基础图要求，误差在允许范围内（通常水平度误差≤2mm/m，中心线偏差≤5mm）。

* 检查基础强度是否达到设计要求。

2. 主体框架定位与固定：

* 根据设计图纸和设备中心线标记，使用吊装设备（如吊车、手拉葫芦）将格栅机主体框架（含两侧墙板、驱动装置支架等）平稳吊装就位。

* 初步调整框架位置，使其中心线与渠道中心线重合，并确保框架的垂直度（铅垂线或水平尺校验）。

* 通过预埋地脚螺栓或焊接于预埋钢板上，将框架底部牢固固定。固定时需分次、对称拧紧螺栓或焊接，并随时复核水平度和垂直度。

3. 导轨与齿耙安装：

* 将下部导轨（或滑道）安装在框架底部位置，确保其水平、平直且与格栅片运动轨迹平行。通常需要调整垫片找平。

* 安装上部导轨（或导向轮支架），同样保证其与下部导轨平行且垂直距离符合要求。

* 依次将带有耙齿的链条（或耙臂）穿过导轨，连接成闭环。特别注意链条的松紧度需适中，并确保所有耙齿方向一致、间距均匀。连接处需可靠锁紧。

4. 驱动装置安装：

* 将减速电机、传动轴（如有）等驱动单元安装到支架上，调整其位置，使驱动链轮（或齿轮）与链条（或齿条）啮合，保证传动平稳、无卡滞。

* 调整链条张紧装置至合适松紧度（通常预留一定下垂量）。固定驱动装置，确保其稳固无振动。

5. 电气与控制系统接线：

* 由电工按照电气原理图进行接线。包括主电机、控制箱（PLC/继电器）、液位差计/定时器、过载保护、现场操作箱等。

* 确保所有接线牢固、绝缘良好、接地可靠。电缆穿线管需密封防水。接线后核对无误。

6. 密封与防护安装：

* 安装侧密封板、上盖板等密封部件，防止污水飞溅和垃圾外溢，同时保障操作安全。

* 安装防护罩（如链条罩、传动部位防护罩），符合安全规范。

7. 空载调试与精调：

* 在注水前进行空载运行调试。点动启动，观察链条/耙齿运行是否平稳、有无异响、卡碰、脱轨现象。检查各轴承、传动部位温升是否正常。

* 连续运行一段时间，检查驱动装置、链条张紧度是否稳定。根据运行情况微调导轨平行度、链条松紧度、啮合状况等。

* 测试电气控制功能：手动/自动启停、过载保护、与液位差计/定时器的联动等是否正常。

8. 负载运行与验收：

* 在渠道内注水至工作水位后，进行负载运行。观察耙齿清污效果、垃圾提升及卸料是否顺畅。

* 检查设备整体运行稳定性、噪音、振动、密封性能等。确认各项参数（如电流、电压）在额定范围内。

* 连续运行足够时间（如24-48小时），无故障后，进行终验收。

注意事项：

* 吊装作业严格遵守安全规程，专人指挥。

* 安装过程全程注意水平度、垂直度、平行度、中心对正等关键尺寸的精度控制。

* 所有紧固件（螺栓、螺母）需按规定的扭矩拧紧，并考虑防松措施（如弹簧垫圈、锁紧螺母）。

* 焊接部位需牢固、无虚焊，并进行必要的防腐处理（尤其水下部分）。

* 与土建、电气、自控等密切配合，确保接口正确。

通过严谨规范的安装，为回转格栅清污机的、长寿命运行奠定坚实基础。

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