

高真空泵组是精密设备,其维修需遵循严谨流程。维修前务必切断电源、释放系统压力并确认设备冷却至室温。
常见故障排查:
1.抽速下降:检查前级管道密封件(O型圈、法兰垫片)是否老化漏气,清洁粗抽泵油及油雾过滤器。
2.极限真空不足:检测分子泵轴承磨损情况,使用氦质谱检漏仪定位微小漏点,必要时更换扩散泵油或清洁冷阱。
3.异常噪音/振动:排查罗茨泵转子碰撞(需校准间隙)、轴承失效或涡轮分子泵叶片损伤。
部件维护:
-机械泵:更换旋片及密封油封时需保证腔体清洁度(ISO14644-5标准),使用型号真空泵油。
-分子泵:轴承更换需液压工具,动平衡精度应≤0.1g·mm/kg,叶片清洁使用无残留溶剂。
-真空计规管:热偶规校准曲线校验,电离规除气操作(建议1200℃/30min)。
系统恢复测试:
完成维修后,按阶梯升压法测试:先启动前级泵至10Pa,再开启高真空泵。使用标准漏孔(1×10⁻⁷Pa·m³/s)验证密封性,记录24小时压力曲线评估系统稳定性。
安全提示:操作需佩戴氟橡胶手套(防油渗透),处理冷媒时穿戴防冻装备。建议保留维修日志(含更换件批次号、测试数据),为后续维保提供依据。
*注:涉及精密动平衡、分子泵轴承压装等关键操作,建议由制造商认证工程师执行。
涡轮分子泵故障处理
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