氦气检漏仪故障处理

氦气检漏仪是检测真空系统或压力系统泄漏的关键设备，其稳定运行对生产安全至关重要。常见故障及处理方法如下：

一、真空系统异常

*现象：抽真空时间过长、极限真空度不足、真空表波动大。

*原因：真空泵油污染或不足、泵油滤芯堵塞、真空管道密封件老化、被检件存在大漏点。

*处理：更换真空泵油及滤芯；检查并更换老化密封圈（O型圈、法兰垫片）；使用辅助泵或分段检漏法定位大漏点。

二、氦气系统故障

*现象：氦气压力异常、检漏口堵塞、本底信号高。

*原因：氦气瓶压力不足或管路泄漏；喷嘴或采样口被油污堵塞；氦气纯度不足或环境氦气浓度高。

*处理：更换氦气瓶；排查并紧固管路接头；清洁喷嘴及采样口；更换高纯度氦气（≥99.999%）；改善通风环境。

三、传感器灵敏度下降

*现象：小漏点检测困难、响应时间延长、信号值漂移。

*原因：传感器老化、污染或损坏；高电压电源不稳定；放大器电路故障。

*处理：按手册要求对传感器进行高温除气或校准；检查并更换高压电源模块；联系厂商检修电路板。

四、电气与控制系统故障

*现象：仪器无法启动、显示屏异常、通讯中断。

*原因：电源模块损坏、保险丝熔断、线缆松动、软件故障。

*处理：检查供电电压是否稳定；更换同规格保险丝；重新插拔数据线；重启设备或升级固件。

注意事项：

*处理前务必断电，防止或机械损伤。

*更换密封件需选用耐真空材质（如氟橡胶）。

*定期校准传感器，确保测量准确性。

*若故障无法排除，应及时联系设备厂商技术支持。

通过系统化诊断与针对性维护，可快速恢复设备性能，保障检漏工作的准确性与效率。