右旋锚杆安装流程

#右旋锚杆安装流程

1.钻孔准备：

*根据设计图纸放样定位锚杆孔位。

*检查钻机、钻杆、钻头（通常为合金钻头）状态良好，连接牢固。

*确保钻机稳固，调整钻孔角度（通常垂直于岩面或设计角度）。

2.钻孔：

*启动钻机，按设计要求钻至规定深度和直径。钻孔深度一般略大于锚杆长度。

*钻进过程中保持钻杆稳定，避免晃动导致孔壁坍塌或孔径过大。

*记录钻孔深度、角度、孔壁完整性等信息。

3.清孔：

*钻孔完成后，立即使用高压风管（或高压水配合风）清除孔内岩粉、碎屑和积水。这是保证锚固剂与孔壁、杆体充分粘结的关键步骤。

*清孔后孔壁应干净、干燥（对于树脂锚杆）或微湿无明水（对于水泥砂浆锚杆）。

4.锚杆体准备与插入：

*检查右旋锚杆杆体（螺纹钢）是否平直、无严重锈蚀、油污，螺纹部分完好。

*按设计长度切割（如有需要）并安装好居中支架（保证杆体在孔中居中）。

*关键步骤：将规定数量（根据设计锚固力）的树脂药卷（或水泥砂浆注入管）缓慢、匀速、平稳入孔底。避免用力过猛导致药卷破损或堵塞。

*将锚杆杆体（带螺母的托盘可先套在杆体上，螺母朝外）插入孔中，其尾部（螺纹端）对准并插入安装机具（如锚杆钻机）的套筒。

5.搅拌安装（树脂锚杆）或注浆（水泥砂浆锚杆）：

*树脂锚杆：

*启动钻机，以中速（通常约300-500转/分钟）顺时针旋转（右旋）锚杆杆体。

*在旋转的同时，匀速将锚杆向孔底推进，利用杆体端部的搅拌头将树脂药卷充分混合、搅拌并挤向孔壁。

*搅拌时间严格按药卷说明书要求（通常20-30秒），确保树脂充分混合固化。

*搅拌到位后，在树脂凝胶前（几秒到几十秒内）迅速将锚杆顶紧至孔底，并保持顶紧力短暂时间（约10-30秒），然后停止旋转，保持推力直至树脂初凝（约1分钟）。

*水泥砂浆锚杆：

*通过预埋的注浆管，采用压力注浆设备将按配比搅拌好的水泥砂浆自孔底向上连续、饱满地注入孔内，直至孔口溢出新鲜浆液。

*在注浆过程中或注浆完成后，缓慢将锚杆体插入孔中至设计深度（有时也可先插入杆体再注浆，需确保浆液饱满）。

6.安装托盘与螺母：

*待锚固剂（树脂或砂浆）达到足够强度（树脂需完全固化，砂浆需达到初凝强度，时间按材料要求）后，安装（或调整）锚杆托盘，使其紧贴岩面。

*在锚杆螺纹端安装防松螺母（或直接安装螺母）。

*使用扳手（如扭矩扳手）顺时针（右旋）拧紧螺母，对锚杆施加设计要求的预紧力（扭矩值）。确保托盘与岩面密贴，无松动。

7.张拉与紧固（如需要）：

*对于有特殊张拉要求的锚杆（如预应力锚杆），在锚固剂达到设计强度后，使用张拉设备按设计要求进行张拉并终锁定。

8.验收与记录：

*检查锚杆外露长度、螺母扭矩（预紧力）、托盘密贴度等是否符合要求。

*填写施工记录，包括孔位、深度、角度、锚杆规格、锚固剂用量、安装时间、操作人员、预紧力/扭矩值等。

关键要点强调：

*清孔是保证锚固质量的前提。

*搅拌（树脂）或注浆（砂浆）必须饱满、密实，无空洞。

*旋转方向：安装搅拌和拧紧螺母时，必须确保是顺时针旋转（右旋），与锚杆螺纹方向一致。

*施加预紧力：拧紧螺母达到设计扭矩是发挥锚杆主动支护作用的关键步骤。

*固化/养护时间：必须等待锚固剂达到足够强度后方可进行后续操作（如张拉、承载）。