矿用防护钢筋网片生产

矿用防护钢筋网片生产工艺及技术要求

矿用防护钢筋网片是矿山巷道支护、顶板防护和围岩加固的重要安全材料，其生产工艺和质量直接关系到矿井作业安全。以下从材料选择、生产流程及质量控制三方面进行介绍：

一、原材料与规格标准

1. 钢材选用：采用Q235或Q345低碳钢，屈服强度≥235MPa，直径范围6-12mm，具备良好延展性和抗冲击性。

2. 防腐处理：表面需进行热浸镀锌（锌层≥80g/m²）或环氧树脂喷涂，确保矿井潮湿环境下的耐腐蚀性。

3. 网格参数：标准规格为100×100mm或150×150mm，特殊工况可定制80×80mm密目网片。

二、自动化生产流程

1. 原料校直：通过数控调直机消除钢材内应力，直线度误差≤2mm/m。

2. 焊接成型：

- 采用GWC-300型全自动焊接机，电阻焊工艺确保焊点熔深≥0.8mm

- 焊点抗拉强度≥500MPa，网格对角线偏差＜3‰

3. 切割加工：液压剪板机裁切，尺寸公差±5mm，边缘进行倒角处理。

4. 质量检测：

- 逐片进行3kN压力测试

- 使用磁粉探伤仪检测焊点缺陷

- 盐雾试验验证防腐层耐久性

三、质量控制体系

1. 执行标准：严格遵循MT/T 375.3-2011《矿用钢筋网》行业标准，通过ISO9001质量管理体系认证。

2. 特殊处理工艺：

- 高矿井用网片需增加阻燃涂层

- 深井工程采用双层复合焊接结构

3. 包装运输：采用防锈油纸+钢带捆扎，每捆重量≤2吨，避免运输变形。

目前主流生产线产能可达2000㎡/日，智能化设备使产品合格率提升至99.6%。实际应用数据显示，合格钢筋网片可使顶板冒落事故降低47%，已成为现代化矿井安全防护的标配材料。生产企业需定期接受安标国家中心的现场审核，确保产品持续符合矿用安全标准。