980 焊接塑料透过率测量仪常见问题解答！行业干货

980焊接塑料透过率测量仪常见问题解答 (行业干货)

问题1：测量仪开机后读数不稳定或波动大，怎么办？

* 原因与解决：

* 光源未预热： 设备开机后需预热 5-10 分钟，待光源稳定后再测量。

* 样品问题： 样品表面有油污、灰尘、指纹或划痕。务必用无尘布蘸取无水乙醇彻底清洁样品两面。

* 环境光干扰： 强光直射样品或传感器。确保在较暗环境操作，或使用仪器配套的遮光罩。

* 样品未放平/夹紧： 样品需完全覆盖检测窗口并平整夹紧，避免漏光或产生气泡。

* 设备故障： 如排除以上问题仍不稳定，可能是光源或传感器老化，需联系厂家检修。

问题2：测量结果与实际感觉不符（如感觉塑料很透但测出来值低）？

* 原因与解决：

* 波长不匹配： 980nm 是红外光，人眼感知的是可见光。材料在红外波段的透过率与可见光波段差异可能很大，这是正常现象。

* 样品厚度差异： 透过率与厚度强相关。确保测量样品厚度与焊接应用中的实际材料厚度一致。

* 材料批次/配方差异： 不同批次或供应商的塑料，即使颜色相同，其红外添加剂含量可能有差异，导致透过率不同。

* 校准失效： 仪器未定期校准或校准操作错误。严格按照说明书使用标准校准片进行校准（特别是零点和标准值校准）。

问题3：能否测量任何颜色/厚度的塑料？

* 解答： 有限制。

* 颜色影响： 深色颜料（尤其炭黑）会强烈吸收红外光，导致透过率极低甚至无法测量。浅色、本色或透明塑料更适合测量。

* 厚度限制： 仪器有最佳测量范围（通常对应常用焊接塑料厚度，如 0.5mm - 5mm）。过厚样品透过率太低，误差大；过薄样品操作困难且易受干扰。需查阅仪器规格书确认。

问题4：测量仪多久需要校准一次？如何校准？

* 解答：

* 频率： 强烈建议每次开机使用前进行快速零点校准。 正式的全量程校准频率取决于使用频率和环境稳定性，通常每月一次或在重要测量前进行。若仪器移动过、环境剧烈变化或对数据有疑问时，应立即校准。

* 方法：

1. 零点校准： 不放任何样品，合上夹具，按“Zero”键（或类似功能）。

2. 标准值校准： 放入仪器附带的标准校准片（具有已知精确透过率值，如 50%），合上夹具，按“Cal”键（或类似功能），输入标准值并确认。务必保持校准片清洁无损。

问题5：日常如何维护保养设备？

* 建议：

* 清洁： 定期用无尘布和少量无水乙醇轻轻擦拭样品槽、检测窗口和夹具接触面，严禁使用腐蚀性溶剂。

* 防护： 避免强光直射、高温高湿、粉尘、震动和化学腐蚀环境。不用时放入防尘袋或箱内。

* 电池： 如使用充电电池，避免完全耗尽，长期不用应取出。

* 专业维护： 每年或按厂家建议，联系专业机构进行全面检查和校准。

核心价值与行业干货：

980nm 焊接塑料透过率测量仪是保证激光焊接质量的关键前道工序控制设备。其核心价值在于：

1. 精准匹配焊接参数： 透过率数据直接决定激光功率、速度等关键焊接参数的设定，是工艺窗口建立的基石。

2. 保障焊接强度和密封性： 透过率不合格的材料会导致焊接能量不足（虚焊）或过度（烧穿），影响产品强度和密封性。

3. 提升良率与效率： 提前筛选出不符合透过率要求的塑料，避免焊接环节的批量不良，减少返工报废，降低成本。

4. 供应商来料管控： 是验证不同批次、不同供应商塑料原料红外特性的客观量化工具，确保供应链质量稳定。

切记： 正确操作、定期校准和妥善维护是保证测量数据准确可靠、真正发挥设备价值的关键！