

石子破碎机工作原理拆解:一文看懂破碎全过程
在砂石骨料生产中,石子破碎机是核心设备,其工作原理可拆解为三个关键步骤:
1. 强力“咬碎” - 粗破阶段:
大块石料(通常直径可达1米以上)从进料口投入。颚式破碎机作为粗碎主力,其核心是两块巨大的颚板(动颚与定颚)。动颚在电机驱动下,周期性地向定颚做往复挤压运动。当两块颚板靠近时,落入其间的石块被强力挤压、劈裂而破碎;当动颚离开时,已破碎的较小石块从下方排料口落下。此阶段主要目标是大幅减小石料尺寸。
2. 精细“碾压” - 中细碎阶段:
经粗破后的石料(通常在几十毫米到二百多毫米)进入中细碎设备(常用圆锥破或反击破)。在圆锥破中,石料落入内外锥体形成的环形破碎腔。内锥(动锥)在偏心套驱动下做旋摆运动,不断靠近又远离外锥(定锥衬板),石料在其间被反复挤压、碾磨而破碎。反击破则利用高速旋转的转子带动板锤,猛烈撞击进入的石料,并将其抛向反击板进行二次撞击破碎,更强调冲击破碎效果。此阶段目标是将石料进一步破碎至所需成品粒度(如10-30mm)。
3. 精准“筛选” - 筛分与循环:
破碎后的混合物料通过振动筛进行筛分。筛网根据目标成品规格设置。合格粒度的石子穿过筛网,成为最终产品。过大颗粒(筛上物)则通过返料皮带输送机,被重新送回中细碎破碎机进行再次破碎,形成闭路循环系统,确保成品粒度的精确控制和资源的高效利用。
核心驱动: 电机通过皮带轮或联轴器提供动力,驱动偏心轴、转子等核心运动部件,将旋转运动转化为挤压、冲击、碾磨等机械力,作用在石料上实现破碎。
简而言之,石子破碎机通过强力挤压、高速冲击、持续碾磨等机械力作用,结合筛分循环,将原始巨石逐步分解成符合规格的建筑骨料,整个过程高效、可控。
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