内进流精细格栅安装调试

内进流精细格栅安装调试要点

内进流精细格栅是污水预处理的关键设备，其安装调试质量直接影响后续处理效果及设备寿命。以下是要点：

一、 安装

1. 基础验收： 确保基础尺寸、标高、预埋件位置准确，强度达标，表面平整。

2. 设备就位： 利用吊装设备将格栅主体（含框架、导轨、栅条组件）平稳吊入渠内，对准基础中心线及标高基准点。

3. 框架固定： 调整框架垂直度与水平度（误差≤2mm/m），可靠固定于预埋件或基础上，确保整体稳固无晃动。

4. 导轨安装： 严格保证两侧导轨平行且铅垂度（≤1mm/m），间距符合设计要求，为刮渣耙顺畅运行提供轨道。

5. 密封处理： 格栅与渠壁接触面、穿墙套管处等需采用密封胶或橡胶止水带可靠密封，防止污水渗漏或绕流。

二、 系统调试

1. 机械空载调试：

* 接通电源前，手动盘车检查驱动机构（电机、减速机）、链/齿传动系统、刮渣耙等转动是否灵活、无卡阻、无异响。

* 点动电机，确认旋转方向正确（耙齿自上而下运动）。

* 连续空载运行≥2小时，监测：

* 电机电流、电压稳定，无过载；

* 减速机温升正常（≤60℃），无异常噪音、振动、漏油；

* 传动链条/齿条张紧适度，运行平稳无跳动、脱齿；

* 刮渣耙在导轨内运行顺畅，无卡滞、刮蹭、跳动；

* 限位开关、过载保护装置动作灵敏可靠。

2. 联动负载调试：

* 通水运行，逐步提升至设计流量。

* 观察：

* 栅条（栅隙通常3-6mm）对固体悬浮物（SS）的有效截留率（目标≥设计值）；

* 栅前栅后水位差（压差）变化，应≤设计允许值（如≤200mm），避免过载；

* 刮渣耙清渣效果：栅渣被有效刮至排渣口，无大量残留或回落；

* 喷淋冲洗系统（若有）工作正常，喷嘴角度、压力适宜，确保栅面清洁；

* 螺旋输送/压榨机（配套设备）接收、输送、压榨栅渣是否顺畅，联动启停逻辑正确。

* 模拟故障（如人为卡阻），验证过载保护装置能否及时切断电源并报警。

3. 参数整定与记录：

* 根据实际运行情况，微调液位差计启停值、定时器周期等控制参数。

* 详细记录调试全过程数据（电流、电压、温升、压差、流量、截渣效果等），形成调试报告。

三、 移交运行

调试合格后，对操作人员进行系统培训（操作、点检、简单维护、安全规程），移交完整技术资料（图纸、手册、调试报告），设备方可正式投入运行。精细安装与严谨调试是保障内进流格栅长期、稳定运行的关键基石。